本文目錄一覽：
- 1、YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵,有色金屬和非金屬材料嗎?
- 2、加工灰鑄鐵用什么刀具
- 3、鑄鐵加工一般都用什么刀具
- 4、選用什么刀具材質(zhì)加工冷硬鑄鐵材質(zhì)工件
- 5、加工中心加工鑄鐵的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給?
- 6、用硬質(zhì)合金刀具加工鑄鐵需要冷卻液?jiǎn)?
YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵,有色金屬和非金屬材料嗎?
1、YG3類硬質(zhì)合金適合于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬等材料的連續(xù)精加工和半精加工。
2、硬質(zhì)合金牌號(hào)通?？煞譃槿悾孩資G類(WC—C0類)：該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。
3、②在用途方面：YG類硬質(zhì)合金適用于加工脆性材料(如鑄鐵)、有色金屬及其合金；YT類硬質(zhì)合金由于其低溫脆性較大，適用于高速切削一般鋼材。
4、YG是鎢鈷合金類，以YG6來說一般適合加工鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削時(shí)的半精車和精車等。
加工灰鑄鐵用什么刀具
一般的，灰口鑄鐵HT200的硬度是HBS170至HBS200之間。
硬度是200左右，精加工可以用硬質(zhì)合金，也可以用CBN HJ30牌號(hào)，用HJ30加工效率高，光潔度6以內(nèi)，線速度最高1000m/min，型號(hào)比較多，就不一一列舉了。
鑄鐵因其石墨的含量影響其加工性能，一般可以用整體硬質(zhì)合金棒材經(jīng)濟(jì)型涂層合金銑刀。普通鑄鐵加工刀具，經(jīng)濟(jì)型鎢鋼銑刀就可以勝任。其次可以采用含鈷高速鋼刀具。
鑄鐵加工一般都用什么刀具
1、高硬度鑄鐵的話就用BN-K1整體聚晶立方氮化硼刀具，大余量切削，而且遇到鑄造缺陷，如夾砂、氣孔等不崩刀，也不用降低切削速度，加工效果比較好。
2、鑄鐵加工時(shí)一般采用YG型刀具，粗加工時(shí)用YG6或YG8，精加工時(shí)用G3就可以了。粗精車HRC45—79硬度的高硬度鑄鐵。
3、用YG6X的刀頭，轉(zhuǎn)速 不能快，不然刀磨損嚴(yán)重，YG8的硬質(zhì)合金焊接刀具粗加工，YG6x精加工。
4、用PCBN刀具（立方氮化硼刀具）。用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件。PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高溫的時(shí)候還能保持高硬度的特性，主要做加工鐵件之用。
5、首選立方氮化硼，其次陶瓷或硬質(zhì)合金涂層刀片，再則YG類硬質(zhì)合金；如果選硬質(zhì)合金涂層可選三菱的UC5115，京瓷的CA4515或住友的AC700G等。
選用什么刀具材質(zhì)加工冷硬鑄鐵材質(zhì)工件
選擇CBN刀具來進(jìn)行冷硬鑄鐵軋輥的車削加工，可以達(dá)到以車代磨的效果，不僅提高了加工效率，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本，可替代其他硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具。
陶瓷刀具；一般選擇高速銑削，粗與半精加工鑄鐵V=50~80m/min，精加工時(shí)V=80~120m/min。鑄鐵加工刀具，如刀粒，可以對(duì)其粗，半精與精加工。若還不知道鑄鐵用什么銑刀，加工鑄鐵銑刀當(dāng)然是選YG類硬質(zhì)合金刀具。
可選用含TaC或NbC的K類新牌號(hào)硬質(zhì)合金，如600、610，64643M、726，YS2，YM0511 YM05YM053等，切削效率和刀具耐用度比使用YGYGYG6A等高得多，也可選用陶瓷刀具材料。
那強(qiáng)烈推薦你使用立方氮化硼的刀具，雖然價(jià)格貴一點(diǎn)（每把刀在60-100元左右），但是加工這種材料的最好刀具。如果你的機(jī)床精度不行，那就只要退而求次可以選YU12或YD2的刀片，是焊接刀片，也可以加工了。
這道題應(yīng)該選（A）立方氮化硼（CBN）制作的PCBN刀片非常適合精加工淬硬鋼和鑄鐵工件，而且在硬度高于45HRC時(shí)才能取得比較好的加工效果。陶瓷的相對(duì)于立方氮化硼來說就要差一些，不過一般的鑄鐵和淬硬鋼還是沒有問題的。
加工中心加工鑄鐵的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給?
1、其中，F(xiàn)為進(jìn)給量，f為每齒進(jìn)給量，Z為銑刀齒數(shù)，n為轉(zhuǎn)速。在這個(gè)公式中，切削速度和進(jìn)給量是兩個(gè)重要的參數(shù)，需要根據(jù)不同的材料和加工方式進(jìn)行選擇。
2、要看是什么鑄鐵，一般鑄鐵件大都是灰口鑄鐵，轉(zhuǎn)速設(shè)為150~200左右，走到量可以稍微大點(diǎn)，最好第一刀直接加工到把鑄件硬皮去掉，這樣可以減小刀具磨損。
3、首先要看刀具材料，如果是100的盤銑刀，CBN刀片，轉(zhuǎn)速可以為3000，進(jìn)給可以給2200；如果材料為一般的硬質(zhì)合金，轉(zhuǎn)速可以為500，進(jìn)給可以為720左右，如果為鋒鋼類桿銑刀，一般進(jìn)只能給300，進(jìn)給給100左右。
4、二百轉(zhuǎn)左右、進(jìn)給二三 根據(jù)吃刀量的大小控制進(jìn)給大小幅度。
用硬質(zhì)合金刀具加工鑄鐵需要冷卻液?jiǎn)?
用硬質(zhì)合金刀具加工鑄鐵需要冷卻液，金屬切削加工都需要切削液的，刀具受熱容易崩刃和斷掉。車床上用麻花鉆在鑄鐵件上鉆孔不用澆冷卻液。在銑削加工中， 因?yàn)殍T鐵的特性，所以沒有用冷卻液。
用硬質(zhì)合金刀具耐高溫，切削加工時(shí)是可以不用冷卻的，不過，為了防止加工件的熱變形，也可以加冷卻液。要冷卻效果好，可以加水劑的冷卻液。要表面粗糙度好，可以加油劑的冷卻潤(rùn)滑液。
不需要。根據(jù)查詢木工機(jī)械刀具知識(shí)網(wǎng)顯示，冷卻液用于清除切屑和保持高的表面光潔，對(duì)于鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬材料，加工時(shí)不必進(jìn)行潤(rùn)滑，因此不用添加冷卻液。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位銑刀銑削加工鋼時(shí)，一般不澆注切削液，當(dāng)切削液量充足可進(jìn)行充分冷卻時(shí)，也可澆注切削液(一般為水溶性切削液)。精銑時(shí)，為提高刀具壽命和被加工件表面質(zhì)量，最好使用切削液充分冷卻。
沒有問題，我的客戶加工鑄鐵一般都加冷卻液的。再看看別人怎么說的。
在進(jìn)行鑄鐵鉸孔時(shí)，可以使用切削液作為冷卻液。切削液是一種專門用于金屬加工的液體，可以在切削過程中提供冷卻和潤(rùn)滑的功能，以減少摩擦和熱量的產(chǎn)生，同時(shí)有助于延長(zhǎng)刀具的壽命和提高加工質(zhì)量。