大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑削工藝的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑削工藝的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金加工螺紋方法？

　　在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋?！　≡谟操|(zhì)合金上加工螺紋，如果精度要求高，孔小的話，可用電火花成型機(jī)床加工，現(xiàn)在有帶C軸的電火花，不要做工裝夾具，可打出任意螺距的螺紋，只要加工好螺紋電極就是了。 需要精度更高的話，就只能用內(nèi)螺紋磨床加工了，可磨加工出不同規(guī)格的螺紋，且效率比電脈沖高，尺寸也好控制。　　螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是﹕表面粗糙度小于車(chē)削﹑銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40；對(duì)毛坯尺寸精度要求較高；對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。

銑削力計(jì)算公式？

銑床的銑削速度和進(jìn)給量的計(jì)算是有相應(yīng)公式的。

銑削速度：V=(πxDxN)/1000(m/min)

進(jìn)給量：F=fxZxN(mm/min)

f=F/(ZxN) mm/tooth

π=3.14 V切削速度（m/min) D刀具直徑（mm) N主軸轉(zhuǎn)速 F工作臺(tái)進(jìn)給（mm/min) f每齒進(jìn)給量（mm/tooth） Z齒數(shù)

比較高速鋼與硬質(zhì)合金的性能，說(shuō)出YT15、YG8適合加工什么材料？

1高速鋼；具有良好的碎透性，碎火后的硬度為63—66hrc，有的可達(dá)67-70hrc。具有較高的強(qiáng)度韌性和耐磨性，當(dāng)切削溫度達(dá)到540-600度人能維持其切削性。高速鋼具有良好的工藝性，能造形狀復(fù)雜的工具。由于刀具刃磨方便，磨出的刀刃鋒利，能知道成適用于切削量小的精加刀具。

2硬質(zhì)合金；是以一種或幾種難容金屬的碳化物的粉末為主要成分，加入結(jié)合劑坐用的金屬粉末混合，加壓成型再經(jīng)燒結(jié)而成的一種粉末冶金材料，硬質(zhì)合金硬度高，耐磨性高，熱硬性高有較好的耐一腐蝕性和抗氧化性，熱膨脹系數(shù)小，但脆性較大，抗彎性較低

3yt15適用于高速加工一般的鋼材yg8是用于加工脆性材料如鑄鐵。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金銑削工藝的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑削工藝的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。