大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質(zhì)合金幾級硬度的問題，于是小編就整理了4個相關介紹硬質(zhì)合金幾級硬度的解答，讓我們一起看看吧。

硬度45到48hrc是多硬

洛氏硬度為45到48
HRC經(jīng)常見機械圖紙的技術要求中，表示機械加工后零件的洛氏硬度值。
除了洛氏硬度外，還有布氏硬度HB，兩者可以換算。。
可以用鋼球施加一定力在零件表面看壓入深度，來測定HRC。通過一些熱處理 或者滲碳能提高

55hrc是幾級硬度？

硬度55HRC是代表金屬材料硬度。HRC是洛氏硬度，55約比一般工具鋼的硬度稍軟一些，就是比鋸條、銼刀之類東西的硬度稍軟一些，是可以進行機械加工的材料。

硬度55是砍不斷鋼筋的，常見的螺紋鋼筋因為要求有較好的塑性、韌性、焊接性能等，其含碳量普遍偏低。一般在0.25％以下。這使得其硬度很低，不能用洛氏硬度C標尺（HRC）衡量，很難與HRC55～62的刀具相比。

拓展資料洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標，以0.002毫米作為一個硬度單位。在洛氏硬度試驗中采用不同的壓頭和不同的試驗力，會產(chǎn)生不同的組合，對應于洛氏硬度不同的標尺。常用的有3個標尺，其應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。

洛氏硬度(HR)測試當被測樣品過小或者布氏硬度(HB)大于450時，就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。最常用的三種標尺為A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根據(jù)實驗材料硬度的不同，選用不同硬度范圍的標尺來表示:

HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料。例如:鋼材薄板、硬質(zhì)合金。

HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如:軟鋼、有色金屬、退火鋼等。

HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料。例如:淬火鋼、鑄鐵等。

55hrc是三級硬度，壓入硬度是主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續(xù)時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。

硬質(zhì)合金能耐1300度高溫嗎硬度不變？

硬質(zhì)合金的種類較多，有鎢鈷類合金、鎢鈦鈷類合金、碳化鈦鎳鉬類合金等等，它們的耐高溫能力有著較大的區(qū)別。

一般來講：800度~1000度的溫度可使硬質(zhì)合金產(chǎn)生組織變化。但是，我們?nèi)粘５挠没馃?，只要不是用氧氣助燃，很難達到上述的溫度。所以一般的火燒硬質(zhì)合金不會對其硬度產(chǎn)生影響。但是有一點要注意：不要把燒熱的硬質(zhì)合金馬上放入水中，這樣會使硬質(zhì)合金開裂或掉渣兒。

刀具的硬度等級是怎么樣分類的？

硬質(zhì)合金刀具的硬度一般在HRA89.5~92.8之間，高速鋼的硬度一般在HRC62~65之間，超硬高速鋼的硬度在HRC69~70之間，碳素工具鋼的硬度一般在HRC62左右，金剛石的硬度則在HV10000，碳化硅的硬度在HV4500，碳化鈦涂層的硬度在HV3800，剛玉的硬度在HV2400，碳化鎢硬質(zhì)合金的硬度在1300

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金幾級硬度的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質(zhì)合金幾級硬度的4點解答對大家有用。