大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金液相燒結(jié)液點的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金液相燒結(jié)液點的解答，讓我們一起看看吧。

分析WC-Co硬質(zhì)合金可以進行液相燒結(jié)的原因，簡述其燒結(jié)過程？

(1) 液態(tài)Co對WC完全浸潤。在1500℃和氫氣氛下，液態(tài)Co與WC的潤濕角為0??，即完全浸潤。 (2)WC在Co部分溶解。W-Co-C三元相圖的WC-Co縱截面(WC含C質(zhì)量分數(shù)為6.1％）。Co基固溶體中WC的溶解度隨溫度提高而增大，在1340℃時達到最大值。在硬質(zhì)合金中WC是過量的，所以在溫度超過1340℃后會出現(xiàn)液相，并且隨溫度的升高，WC在液相中的溶解度增加。 (3) 燒結(jié)溫度(1350-1480℃）下有液相Co存在，而液相Co在WC中不溶解，使得在保溫階段液相始終存在。

陶瓷燒結(jié)過程？

經(jīng)過初燒，陶瓷已經(jīng)具有了一定的強度。

但如果將其直接使用，還需要進一步進行燒結(jié)，以表面得到更好的硬度和強度。

在燒結(jié)過程中，需要將陶瓷粉末加熱至1200℃以上的高溫，使其粒子間的鍵合作用得到加強，達到了具有高強度和硬度的目的。

你好，陶瓷燒結(jié)指的是將陶瓷粉末經(jīng)過成型、裁剪、打磨等加工后，在高溫和壓力的作用下加以燒結(jié)，以得到密度高、硬度高、機械強度高的陶瓷材料。

該過程通常分為干燥、預熱、燒結(jié)三個階段。

在燒結(jié)過程中，先是進行表層液相燒結(jié)，隨著溫度的上升，粉末間的顆粒開始擴散，在高溫、高壓條件下形成顆粒之間的化學結(jié)合力，陶瓷材料逐漸變?yōu)橹旅艿膲K狀。

最終，經(jīng)過高溫數(shù)小時的持續(xù)燒結(jié)后，形成了密度高、質(zhì)地硬、耐高溫、耐腐蝕的陶瓷材料。

簡述化學成分對熟料液相量的影響？

1.

R2O 與 SO3 堿和的存在增加了熟料液相粘度, 導致燒結(jié)范圍縮小,易引起煙道、分解爐、預熱 器中結(jié)皮堵塞, 同時,過剩的硫在窯中循環(huán)也易引起預熱器結(jié)皮堵塞和窯內(nèi)結(jié)圈,導致 熟料質(zhì)量下降及系統(tǒng)熱工制度紊亂。 微量的堿和 SO3 能降低最低共融溫度,降低熟料燒成溫度,增加液相量起助融作 用,但堿含量高時會出現(xiàn)煅燒困難,增加 f- CaO 的含量, 降低熟料質(zhì)量。如建德三獅 水泥有限公司的堿主要由砂巖帶入,改廠控制進廠砂巖和頁巖中堿含量 w (K2O+0.5Na2O)<3.0%, 控制生料中硫堿比: w(SO3)/ w (K2O+0.5Na2O)≤0.1%。

2.

MgO MgO 超過一定范圍后會使液相提前出現(xiàn)并增加總的液相含量,使煅燒溫度降低, 導 致熟料質(zhì)量下降。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金液相燒結(jié)液點的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金液相燒結(jié)液點的3點解答對大家有用。