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高硬度高韌性硬質(zhì)合金,高硬度高韌性硬質(zhì)合金 h10f

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于高硬度高韌性硬質(zhì)合金的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹高硬度高韌性硬質(zhì)合金的解答,讓我們一起看看吧。

各種合金材料硬度排名?

鎢鋼,俗稱碳化鎢屬硬質(zhì)合金制品,是目前世界上最硬的鋼,硬度高達(dá)14。

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鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。

鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金,也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金,被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。

高速鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別?

高速鋼:是高碳高合金鋼,按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼,按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強(qiáng)化。在淬火狀態(tài)下,高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成極硬的碳化物,可以提高鋼的耐磨性(硬度可達(dá)HRC64--68)。另一部分鎢溶于基體,增加鋼的紅硬性。

高速鋼紅硬性可以達(dá)到650度。高速鋼強(qiáng)度、韌性均好,刃磨后切削刃鋒利,質(zhì)量穩(wěn)定,一般用來制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。

硬質(zhì)合金:是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末,用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑,在高溫高壓下燒制而成。硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼,硬度高(HRC75--80),耐磨性好。

硬質(zhì)合金紅硬性可以達(dá)到800-1000度。

硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。

缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,脆性大,承受沖擊和抗振能力低。

1. 成分:

   - 高速鋼:高速鋼主要由鋼鐵、碳、鈷、鎢、鉬、鉻、鈦、錳等元素組成。其中,鎢和鉬等合金元素可以增加高速鋼的硬度和耐磨性。

   - 硬質(zhì)合金:硬質(zhì)合金是一種由金屬碳化物(通常為鎢碳化物或鈦碳化物)和金屬結(jié)合相(通常為鈷或鎳)組成的復(fù)合材料。硬質(zhì)合金中碳化物的顆粒是材料的主要硬化相,而金屬結(jié)合相則起到增強(qiáng)和連接的作用。

2. 特點(diǎn):

   - 高速鋼:高速鋼具有較高的硬度、耐熱性和耐磨性,能夠在高溫下保持較好的切削性能。它適用于高速切削、鉆孔、銑削等工藝,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)。

   - 硬質(zhì)合金:硬質(zhì)合金的硬度非常高,具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性。它的強(qiáng)度和硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼,適用于切削硬材料、沖壓模具、礦山鉆頭等領(lǐng)域。

3. 加工可塑性:

   - 高速鋼:高速鋼可以通過熱處理來調(diào)整其硬度和韌性,并且容易切削加工。

兩種材料的成分不一樣:前者WC+Co+TiC等,后者一般是C+Cr+W+Mo+v等

成型的方式一般也不一樣:硬質(zhì)合金是粉末冶金工藝(當(dāng)然也有一些是粉末冶金高速鋼)

硬度不一樣:硬質(zhì)合金硬度高,尤其是高溫下的硬度,但是高速鋼韌性更好

能承受的切削速度不一樣:由于紅硬性高,能承受更高切削速度,而高速鋼如今已不高速了

應(yīng)用范圍不一樣:一般刀具材料用硬質(zhì)合金,復(fù)雜難成型或者要求很鋒利高韌性等場合用高速鋼。

到此,以上就是小編對于高硬度高韌性硬質(zhì)合金的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于高硬度高韌性硬質(zhì)合金的2點(diǎn)解答對大家有用。

  

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