大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于打硬質(zhì)合金的鏡面電火花的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹打硬質(zhì)合金的鏡面電火花的解答，讓我們一起看看吧。

鏡面火花機打出來的產(chǎn)品表面效果？

答：鏡面火花機打出來的產(chǎn)品表面效果：

1.是一些材料結(jié)構(gòu)較為簡單的比結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的要容易加工成鏡面效果，較為容易成精密的結(jié)構(gòu)使圓形，帶拐角或是弧面的會比較差。

2.是底面比側(cè)面的加工效果更好，材料的深度越大效果就會越差，尤其是側(cè)面。

3.是加工面積過大，面積越大效果則越差。

其實并不是所有的模具都能夠使用鏡面火花機來加工，有些材料很容易加工出來鏡面效果，如SKD61,PD555,NAK80,SKH9等等，有些則不同，還有就是材料的硬度也與鏡面效果相關(guān)。

鏡面放電光潔度能做到多少？

1. 鏡面放電光潔度可以做到非常高。
2. 鏡面放電是一種高精度加工技術(shù)，可以在金屬表面形成非常光滑的鏡面。
這是因為鏡面放電加工時，電極和工件之間會產(chǎn)生高頻電火花放電，使得金屬表面被剝離，形成微小的凹坑，然后通過電解作用將凹坑填平，最終形成光滑的表面。
由于這種加工方式具有高精度、高效率、低成本等優(yōu)點，因此在航空航天、汽車制造、精密儀器等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
3. 隨著科技的不斷發(fā)展，鏡面放電技術(shù)也在不斷改進，可以預(yù)計未來鏡面放電光潔度還會有更大的提升空間。

火花機鏡面加工參數(shù)設(shè)置？

1. 放電電流：一般在0.5-3A之間，具體大小要根據(jù)工件材料和加工精度要求來確定。

2. 放電時間：一般在1-5秒之間，具體時間也要根據(jù)工件材料和加工精度要求來確定。

3. 脈沖間隔時間：一般在0.1-0.5秒之間，具體時間也要根據(jù)工件材料和加工精度要求來確定。

4. 工作液：一般使用去離子水或者特殊的加工液，具體選擇要根據(jù)工件材料和加工精度要求來確定。

5. 電極：一般使用銅電極或者銅合金電極，具體選擇要根據(jù)工件材料和加工精度要求來確定。

6. 加工速度：一般在5-20mm/min之間，具體速度也要根據(jù)工件材料和加工精度要求來確定。以上參數(shù)僅供參考，具體設(shè)置還需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

切割機火花落在玻璃上怎么修復(fù)？

答：切割機的火花渣濺玻璃上，由于高溫已經(jīng)將玻璃表面灼傷了，很難清除。可以使用拋光粉及拋光機將玻璃損壞處磨平。拋光能使工件表面粗糙度降低，利用拋光工具和磨料顆粒對工件表面進行的修飾加工可以獲得光亮、平整表面。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤。

到此，以上就是小編對于打硬質(zhì)合金的鏡面電火花的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于打硬質(zhì)合金的鏡面電火花的4點解答對大家有用。