大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金回火脆性的問題，于是小編就整理了4個相關介紹硬質合金回火脆性的解答，讓我們一起看看吧。

生產回火脆性的主要標志是什么？

產生回火脆性的重要標志，第一，當工件高溫回火后出現(xiàn)了沖擊韌性降低的現(xiàn)象，使工件變脆。

第二，回火脆性主要產生在鉻鋼，鉻鎳鋼，鉻錳鋼等鋼材。

這幾類鋼在高溫回火后若隨爐冷卻或空冷將產生回火脆性。

第三，出現(xiàn)回火脆性的工件，重新高溫回火，然后油冷或水冷可消除脆性。

第四，選擇鋼中加入鉬或鎢的鋼材，鉬或鎢的加入有效防止了回火脆性。

35crmo淬火回火硬度？

35CrMo為合金結構鋼，為保淬火+回火硬度HRC36-42，可按下列規(guī)范：

淬火溫度：850℃；回火：350-400℃ 保溫2小時；金相組織為回火屈氏體。

35CrMo(AISI4135)鋼也是一種Cr-Mo系列合金結構鋼，35CrMo鋼高溫下具有高的持久強度和蠕變強度，低溫沖擊韌度較好，工作溫度高溫可達500℃，低溫可至－110℃，并具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度，淬透性良好，淬透性較40Cr鋼高，在油中臨界淬透直徑約為 16-78mm，熱處理時無過熱傾向，淬火變形小，但有第一類回火脆性，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，焊接性差，焊前需預熱至150~400℃，焊后熱處理以消除應力，一般在調質處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。

材料里鉬成份高了，熱處理溫度高了容易裂嗎？

合金鋼中的鉬有利于增加淬透性，細化晶粒，提高鋼的強韌綜合性能指標。

鋼中加入少量的鉬（大都≯1%），即可產生明顯效果。鉬含量的增高，不會增大熱處理開裂傾向。對于需要調質處理的合金 結構鋼，如果又對二類回火脆性敏感，則鉬含量的增高大多有利于減輕二類回脆；但含量在0.5%左右最為有利。

第一類回火脆性不可逆的原因？

第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性，低溫回火脆性，主要發(fā)生在回火溫度為 250～400℃時，

1、特征

（1）具有不可逆性；

（2）與回火后的冷卻速度無關；

（3）斷口為沿晶脆性斷口。

2、產生的原因三種觀點：

（1）殘余A轉變理論

（2）碳化物析出理論

（3）雜質偏聚理論

3、防止方法

到此，以上就是小編對于硬質合金回火脆性的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金回火脆性的4點解答對大家有用。