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硬質(zhì)合金流體拋光,硬質(zhì)合金流體拋光方法

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金流體拋光的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金流體拋光的解答,讓我們一起看看吧。

塑料合模線拋光用什么材料?

塑料合模線拋光用的材料有很多種,但常用的是炭化硅砂。
因為炭化硅砂硬度高、耐磨耐腐蝕、磨削效果好,同時也不會對塑料線進(jìn)行二次污染,所以很適合作為塑料合模線拋光的材料。
此外,還有一些其他的材料,如鎢鋼、硬合金等也可以用于塑料合模線的拋光,但相對于炭化硅砂,它們的價格更高、易損耗、對環(huán)境污染較大,因此使用需要謹(jǐn)慎。

硬質(zhì)合金流體拋光,硬質(zhì)合金流體拋光方法

塑料合模線拋光可以使用石英砂、石墨等材料。
因為這些材料硬度高,耐磨性能好,在拋光過程中能夠有效地去除毛邊和氣孔,提高產(chǎn)品表面光潔度和精度。
另外,石英砂具有防火性能,比較安全可靠。
如果需要更高要求的拋光效果,還可以使用鉆石砂輪、陶瓷砂輪等高精度研磨材料。
這些材料的粒度更細(xì),能夠更好地處理產(chǎn)品表面微小缺陷,提高拋光質(zhì)量。
但是,在使用高精度材料時,需要注意粒度的選擇和研磨時間的控制,以免過度拋光導(dǎo)致加工精度降低。

1 拋光塑料合模線使用時需要特定材料2 塑料合模線的拋光需要使用高硬度、高密度的材料,如碳化硅、氧化鋁、金剛石等。
3 此外,不同拋光型號、合模線原材料、表面質(zhì)量、要求等均會影響拋光效果,需要根據(jù)實際情況選擇合適的拋光材料。
建議在使用前進(jìn)行試驗驗證,確保最佳拋光效果。

鈦制品如何拋光?

1. 磨平,使用320grit砂紙水冷,磨制2~3分鐘,去除切割產(chǎn)生的損傷層,并使樣品表面平坦。使用320grit SiC砂紙,水冷,轉(zhuǎn)速240 RPM,同向轉(zhuǎn)動*,壓力:27N(6lbs)/每個樣品,直到樣品磨平為止。

注:去除切割損傷層是打磨的基礎(chǔ)任務(wù),如果去除不凈,直接后果是觀察到的現(xiàn)象可能為假象。

2. 粗拋光,把9μm的METADI金剛石拋光膏預(yù)先涂抹在帶孔的TEXMET拋光布上,使用蒸餾水做為冷卻潤滑劑,拋光10~15分鐘。粗拋光過程:9μm METADI金剛石拋光液+ METADI拋光潤滑劑,使用ULTRA-PAD拋光表面,轉(zhuǎn)速120 RPM, 反向轉(zhuǎn)動**,壓力:27N(6lbs)/每個樣品,時間10min。

3. 最終拋光,使用MICROCLOTH或者M(jìn)ASTERTEX拋光布,添加MASTERMET二氧化硅懸浮拋光液,拋光10~15分鐘。最終拋光過程:在MICROCLOTH拋光表面上,使用MASTERMET 二氧化硅拋光液,轉(zhuǎn)速120 RPM, 反向轉(zhuǎn)動,壓力:27N(6lbs)/每個樣品,時間10min。

注:在拋光過程中,樣品需要定時轉(zhuǎn)動方向,大多數(shù)金屬合金中存在硬質(zhì)相,如果不轉(zhuǎn)動方向,拋光的樣品在硬質(zhì)相上會有黑色的“長尾巴”,影響金相質(zhì)量,解決“長尾巴”問題的關(guān)鍵在于轉(zhuǎn)動樣品的方向。每次可以轉(zhuǎn)90度或180度。

采用先用細(xì)砂紙打磨,然后再用金相砂紙打磨,最后再采用拋光膏拋光即可。拋光時,最好能使用上超聲波拋光機(jī)進(jìn)行拋光,這樣打磨、拋光的效率要高的多。使用不同規(guī)格的軟布輪或黑色刷子,蘸上鈦和鈦合金專用拋光膏,以拋光鈦和鈦合金的表面。

拋光鈦鑄件時,必須完全清除鑄件表面上的污染層,并且不會出現(xiàn)新的研磨硬化層,這將無法獲得所需的拋光效果。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金流體拋光的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金流體拋光的2點(diǎn)解答對大家有用。

  

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