大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金刀片燒結(jié)的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金刀片燒結(jié)的解答，讓我們一起看看吧。
常見的硬質(zhì)合金燒結(jié)缺陷及原因？
1. 水分太高：硬質(zhì)合金燒結(jié)時，蠟?zāi)Ｖ械乃秩菀自诟邷叵抡舭l(fā)形成氣體，加劇了氣孔的產(chǎn)生。
2. 放料不均勻：燒結(jié)前，硬質(zhì)合金粉末的放置不均勻，導致燒結(jié)后部分區(qū)域的密度低，產(chǎn)生氣孔和孔洞。
3. 渣夾雜：硬質(zhì)合金燒結(jié)時，因為燒結(jié)溫度高，渣夾雜在原材料中不能完全消失，會在加熱過程中殘留，燒結(jié)后產(chǎn)生缺陷。
4. 蠟?zāi)Ｆ鹋荩河操|(zhì)合金燒結(jié)時，蠟?zāi)?nèi)部容易產(chǎn)生氣泡，燒結(jié)后產(chǎn)生氣孔。
5. 燒結(jié)溫度低：硬質(zhì)合金燒結(jié)溫度低，導致燒結(jié)效果受到影響，燒結(jié)過程中粒子無法完全融合。
針對以上硬質(zhì)合金燒結(jié)缺陷的原因，可采取以下措施加以避免：
1. 在制備原材料時，控制水分含量，降低水分揮發(fā)時產(chǎn)生氣孔的概率。
2. 在填裝粉末時，保證粉末放置均勻，避免導致密度不均勻。
3. 在原材料制備過程中，確保加工工藝正常，減少渣夾雜的可能。
4. 制備蠟?zāi)r，保證蠟?zāi)?nèi)部無氣泡產(chǎn)生。
1.起皮
有起皮缺陷的硬質(zhì)合金很容易出現(xiàn)暴裂和粉化的情況。產(chǎn)生起皮的主要原因是：壓塊中鈷的接觸作用，使含碳氣體在其中分解出游離碳，導致壓塊局部強度下降，從而產(chǎn)生起皮。
2.孔洞
孔洞是指尺寸超過40微米的孔隙。產(chǎn)生孔洞的主要原因是：燒結(jié)體內(nèi)存在不為溶體金屬所潤濕的雜質(zhì)或者存在嚴重的固相與液相的偏析現(xiàn)象，都有可能形成孔洞。
3.臌泡
1 常見的硬質(zhì)合金燒結(jié)缺陷包括氣孔、未燒結(jié)或未完全燒結(jié)、燒結(jié)不均勻等。
2 這些缺陷的原因可能是原材料的問題，如粉末成分不一致、過度氧化和不足氧化等，也可能是在燒結(jié)過程中出現(xiàn)的問題，比如溫度不匹配、升降速度過快或過慢等，還有可能是機器設(shè)備的問題，如燒結(jié)壓力或工藝參數(shù)不正確等。
3 為了避免這些缺陷的出現(xiàn)，應(yīng)當注意選擇適合的原材料和控制燒結(jié)過程中的溫度和時間，以及根據(jù)機器設(shè)備的要求進行操作，同時可以加強對產(chǎn)品的檢測和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和糾正可能的問題，提高硬質(zhì)合金產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性。
常見的硬質(zhì)合金燒結(jié)缺陷包括內(nèi)裂、氣孔和未溶合等。
其中，內(nèi)裂是由于燒結(jié)前混合粉末中包含雜質(zhì)或添加劑不均勻，或者燒結(jié)溫度過高，造成合金在燒結(jié)過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而導致的；氣孔則是由于混合粉末中殘留的氣體被高溫燒結(jié)過程中的反應(yīng)產(chǎn)物包裹而形成的；而未溶合則是由于混合粉末燒結(jié)時未完全融合而形成的。
此外，硬質(zhì)合金燒結(jié)缺陷主要與原材料、燒結(jié)工藝和設(shè)備有關(guān)。
為了避免這些缺陷的產(chǎn)生，需要優(yōu)化原材料的選擇和質(zhì)量控制，調(diào)整燒結(jié)過程中的溫度、壓力、時間和氣氛等關(guān)鍵因素，優(yōu)化燒結(jié)工藝流程，提高設(shè)備的精度和可靠性等。
硬質(zhì)合金中燒結(jié)廢氣如何處理？
硬質(zhì)合金在制造過程中會產(chǎn)生燒結(jié)廢氣，其中主要成分是二氧化鎢和鈷化合物等。這些廢氣如果直接排放，會對環(huán)境造成嚴重污染和健康危害。因此，硬質(zhì)合金工業(yè)需要對燒結(jié)廢氣進行處理。
目前，廣泛采用的燒結(jié)廢氣處理技術(shù)主要有以下幾種：
1. 高溫焚燒法：將燒結(jié)廢氣通過高溫焚燒方式將廢氣中含有的有害成分，如二氧化鎢和鈷化合物等氧化分解，生成CO2和水等無害氣體。通過后處理系統(tǒng)去除灰塵和有機物，再經(jīng)過煙氣處理設(shè)備排放。
2. 吸附法：利用吸附劑對燒結(jié)廢氣中的有害成分進行吸附和分離處理。吸附劑通常選用活性炭、氧化鋁等。廢氣經(jīng)過吸附劑吸附后，將氣體中的有害成分分離出來，吸附劑再經(jīng)過再生處理后重復(fù)利用。
3. 膜分離法：通過薄膜分離技術(shù)，將廢氣中的有害成分分離出來，從而達到凈化和回收的目的。與傳統(tǒng)吸附法和高溫焚燒法相比，膜分離法具有處理效率高、廢氣處理設(shè)備占用空間小、工藝簡單等優(yōu)點。
到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金刀片燒結(jié)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金刀片燒結(jié)的2點解答對大家有用。