今天給各位分享硬質(zhì)合金鉆頭橫刃崩原因的知識，其中也會對硬質(zhì)合金鉆頭的角度是多少進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、鉆頭為啥總崩側(cè)刃
• 2、硬質(zhì)合金鉆頭打不銹鋼,要打中心孔嗎?多深合適?還是直接不要打?我的...
• 3、車床轉(zhuǎn)頭鉆孔為什么老是燒轉(zhuǎn)頭,不銹鋼毛坯
• 4、為什么同樣的進給,U鉆沒事,硬質(zhì)合金鉆頭就不行了

鉆頭為啥總崩側(cè)刃

原因：鉆頭的安裝振擺，在一個切削刃上的沖擊過大造成的。工件的夾緊剛性低，在鉆孔切出時發(fā)生。進給量過大。切削速度過高。措施：安裝振擺調(diào)整為0.02mm以下，使鉆頭的兩個刃在平衡的條件下進行鉆削加工。

橫刃后面崩落有兩個原因：進給太大；刀具的后角較小。鑄鐵的切削成粉末狀混雜小碎塊(小碎塊不易排出)，硬質(zhì)合金鉆的剛性較強但韌性較弱，遇到小碎塊稍稍卡一下(特別是鉆心部位，其線速度較小)，易造成崩刃。

深細孔就是很難鉆，而且不銹鋼很粘，鉆頭升溫很快，鋼溫度一高馬上就完蛋了。避免摩擦生熱，慢點進刀，突然鉆一點點然后分離降溫，然后溫度降低后再鉆進一點，升溫前再分離降溫，一步一步來。

因你用小鉆頭先鉆了一個孔再大鉆頭擴孔，進入時因無法定心，振動（抖起來）更容易崩刃?？梢栽阢@頭上直徑15左右的局部刃口處修磨成小前角或0°前角。使大鉆頭進入時不崩刃，進去后鉆頭穩(wěn)住后就不會再崩刃了。

材料太硬，絲錐不是專門對付這種材料的話，肯定要斷哦。沒在現(xiàn)場，只能猜可能的原因了。底孔直徑也夠大了，還有一個原因，底孔的深度夠嗎，底孔深度比攻絲的深度至少要深5毫米以上啊，不然就頂斷了。

硬質(zhì)合金鉆頭打不銹鋼,要打中心孔嗎?多深合適?還是直接不要打?我的...

硬質(zhì)合金鉆頭的強度和紅硬性較高，但是橫刃較寬，存在著定心不精確的弊病。對于對同軸度要求較高的孔（如定位孔），需要用較小的鉆頭（鉆頭越小、橫刃越窄）先鉆孔再擴孔，以提高孔的定位精度。

必須打中心孔而且中心鉆和安裝鉆頭的鉆夾都必須嚴格對中心。用普通中心鉆5mm的，把中心鉆前端磨得很短，有1mm就夠。用1000轉(zhuǎn)進給0.03，只在端面點個窩兒，深度0.3mm左右。

鋼調(diào)質(zhì)后硬度HRC30，鉆頭直徑5毫米，主軸轉(zhuǎn)速建議：1）高速鋼鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速打250~300轉(zhuǎn)/分鐘。2）硬質(zhì)合金鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速400~500轉(zhuǎn)/分鐘。3）帶涂層硬質(zhì)合金鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速600~650轉(zhuǎn)/分鐘。最好預(yù)鉆中心孔。

mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液采用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鉆頭有： 高鈷鉆頭(m35鉆頭，m42鉆頭)..其中m42鉆頭性價比最好，另外還可以用硬質(zhì)合金鉆頭。

車床轉(zhuǎn)頭鉆孔為什么老是燒轉(zhuǎn)頭,不銹鋼毛坯

這是因為不銹鋼含C元素低，硬度也不高，僅23度左右，且不易變形，可塑性差，這是鋼鐵組織晶粒密集導(dǎo)致所成。這就使的鉆頭在鉆孔時增加了粘度，不易排屑，此時鉆頭就容易燒壞。

打偏的主要原因還是鉆頭沒有磨正，也可以先打中心孔，再鉆孔；中心孔最好打的小一點。燒鉆可能是鉆的太深或鉆的太快了，可以鉆一下退一下，把冷卻液跟上。

你的零件材料鉻和錳含量較高吧，建議燒掉的零件報廢吧。

兩種可能，材質(zhì)太硬，看你的是啥材質(zhì)；要不就是在鉆床上，中心鉆 轉(zhuǎn)，工件不轉(zhuǎn)，可能是中心鉆裝夾不圓，這樣中心鉆就很容易斷。把同樣的工件拿到車床上試試。

“在直徑3毫米的304不銹鋼上打1，5-8的眼，”這么小的孔（還是不銹鋼），用鉆頭鉆很難，最好用激光打孔。

爆鉆的原因主要是用力過大或者震動太大。解決方法是夾緊工件，轉(zhuǎn)速調(diào)低，定位結(jié)束后鎖緊主軸，應(yīng)該就可以了。

為什么同樣的進給,U鉆沒事,硬質(zhì)合金鉆頭就不行了

U鉆與普通鉆頭的區(qū)別就是U鉆使用刀片---周邊刀片和中心刀片，刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可，使用可轉(zhuǎn)位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。

用硬質(zhì)合金鉆頭給不銹鋼鉆孔是最好的了，如果沒有硬質(zhì)合金鉆頭的話，使用普通鉆頭也可以鉆孔；不過提醒你，在鉆孔時，轉(zhuǎn)速要低一些，鉆頭的后角要磨的大一些，并把側(cè)刃修磨一下，磨窄一些，以減少側(cè)刃與孔壁的摩擦力。

U鉆鉆出的孔精度還是要高一些的，而且光潔度好，尤其是在冷卻乳液潤滑不通暢時，更加明顯，U鉆還可以修正孔的位置精度，硬鉆的話就不行了，所以也可以把U鉆當(dāng)個過心的膛刀來用。

因為不銹鋼材料含有18%左右的鉻(Cr)和9%的鎳（Ni）甚至2%的鉬(Mo)，這些合金元素的存在使得切削阻力變大，斷屑困難，局部發(fā)熱，就容易燒鉆頭。切削速度過高也是燒鉆頭的主要原因。

u鉆打不銹鋼打孔轉(zhuǎn)速為150-300轉(zhuǎn)在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆，對淬硬不銹鋼，可用硬質(zhì)合金鉆頭。

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