本文目錄一覽：
- 1、硬質(zhì)合金刀片的種類和型號(hào)有哪些?
- 2、硬質(zhì)合金車刀壽命大概是多少小時(shí)
- 3、各種車刀類型和性能,以及適合加工工件材料
- 4、加工中心硬質(zhì)合金刀具硬度是多少
硬質(zhì)合金刀片的種類和型號(hào)有哪些?
碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類。
硬質(zhì)合金刀具型號(hào)：整體硬質(zhì)合金刀具類，包含麻花鉆，銑刀，鉸刀，鏜刀，銑刀片，球頭銑刀，鋸片銑刀，錐度銑刀，光面塞規(guī)，圓棒及階梯鉆。
硬質(zhì)合金分為：鎢鈷類、鎢鈦類、鎢鈦鉭鈷類。鎢鈷鈦類是脆性硬質(zhì)合金。
硬質(zhì)合金車刀壽命大概是多少小時(shí)
1、高速鋼圓柱形的銑刀壽命T = 100~400min，硬質(zhì)合金面銑刀壽命T=80～600min。硬質(zhì)合金銑刀是指用硬質(zhì)合金為材料制成的銑刀。
2、刀具壽命與刀具耐用度不同，刀具壽命是指一把新刀具從投入切削起，直到刀具報(bào)廢為止的切削時(shí)間總和。因此，對(duì)于可刃磨刀具，刀具壽命在數(shù)值上等于刀具耐用度乘以刃磨次數(shù)；對(duì)于不可刃磨刀具，刀具壽命就等于刀具耐用度。
3、硬度高， V取低；鑄鐵， V取低，刀具材料為硬質(zhì)合金時(shí)可取70~80米/分；低碳鋼， V可取100米/分以 上，有色金屬， V可取更高些( 100~200米/分)。淬火鋼、不銹鋼， V應(yīng)取低-些。
4、為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。
5、硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。硬質(zhì)合金刀具用途：硬質(zhì)合金刀具一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機(jī)。
各種車刀類型和性能,以及適合加工工件材料
1、YG類的刀具比如YGYG8N等，適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。YT類的刀具，比如YTYT15等，適用于加工鋼材等韌性材料。
2、普通車床的車刀刀頭有以下幾種類型：外圓刀頭（Turning Tool）：用于車削外圓面和端面，可切削各種材料，如鑄鐵、鋼、銅、鋁、塑料等。
3、(1)粗車刀：主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時(shí)表面光度不重要，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。
加工中心硬質(zhì)合金刀具硬度是多少
1、常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86HRA)高，在800～1000℃時(shí)尚能進(jìn)行切削。在540℃時(shí)，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時(shí)，硬度仍能保持77～85HRA。
2、硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。
3、硬質(zhì)合金刀具的硬度是：\x0d\x0a\x0d\x0aYT14硬度≥90.5 適于對(duì)碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆等。
4、一般刀具的材料分為幾種：高速鋼類的刀具、硬質(zhì)合金類的刀具、金剛石類的刀具。高速鋼類的刀具的硬度為HV900，硬質(zhì)合金類刀具的硬度為HV1300，剛玉砂輪的硬度為HV2400，碳化硅的硬度為HV4500，金剛石刀具的硬度為HV10000 。
5、刃口硬度達(dá)到55～60HRC，在工業(yè)中已經(jīng)是很硬的工具刀，是自行車手把及骨架鋼材的4倍硬。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。
6、硬質(zhì)合金硬度高，尤其是高溫下的硬度，但是高速鋼韌性更好，硬質(zhì)合金的硬度高達(dá)HRC80以上。