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硬質(zhì)合金深孔鉆編程,硬質(zhì)合金深孔鉆頭

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金深孔鉆編程的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金深孔鉆編程的解答,讓我們一起看看吧。

ug深孔鉆編程怎么做?

UG深孔鉆編程需要先確定鉆孔的位置和參數(shù),然后使用UG CAM軟件進(jìn)行編程。

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首先,選擇鉆孔工序,輸入鉆孔深度、直徑、進(jìn)給速度等參數(shù),確定刀具類型和加工路徑。

接著,通過(guò)繪制工件的圖形進(jìn)行模擬,檢查參數(shù)是否正確。

最后,生成NC代碼并上傳到數(shù)控機(jī)床上實(shí)現(xiàn)加工。在編程過(guò)程中,需要注意刀具的選用和過(guò)程中的冷卻液供應(yīng)等細(xì)節(jié)問(wèn)題,以確保加工質(zhì)量和效率。

鏜深孔加工的編程及技巧?

鏜深孔加工是一項(xiàng)復(fù)雜的加工過(guò)程,編程和技巧至關(guān)重要。首先,需要根據(jù)工件的尺寸和要求編寫合適的G代碼。

其次,要注意刀具的選擇和切削參數(shù)的設(shè)定,以確保加工質(zhì)量和效率。此外,還需要注意冷卻液的使用和切削力的控制,以避免刀具磨損和工件變形。在編程過(guò)程中,還要考慮到刀具路徑的優(yōu)化和避免碰撞的問(wèn)題??傊莆蘸镁幊毯图记?,能夠提高深孔加工的效率和質(zhì)量。

鏜深孔加工編程及技巧如下:

編程技巧:采用固定循環(huán)編程,固定循環(huán)動(dòng)作由以下6部分組成:①X、Y軸快速定位到孔中心位置;②Z軸快速運(yùn)行到靠近孔上方的安全高度平面R點(diǎn);③孔加工(工作進(jìn)給);④在孔底做需要的動(dòng)作;⑤退回到安全平面高度或初始平面高度;⑥快速返回到初始點(diǎn)位置。

編程示例:

G90 G83 X0 Y0 Z-10 R1 Q3 F100 (X0 Y0 孔中心坐標(biāo),Z-10 孔底坐標(biāo),R1 安全平面高度,Q3 切削進(jìn)給量,F(xiàn)100 切削進(jìn)給速度)

注意事項(xiàng):

轉(zhuǎn)速S為110轉(zhuǎn)/min,進(jìn)給F為70mm/min,切削量0.6mm,切削油為冷卻液,油的流動(dòng)性需好,冷卻到位可保證精加工的粗糙度。

精加工每個(gè)孔都用新的刀片加工,轉(zhuǎn)速S為100轉(zhuǎn)/min,進(jìn)給F為60mm/min,用千分卡測(cè)量好刀片的位置,鎖緊小刀架加工。

先試孔加工,因?yàn)楣ぜ捻斆嬗袀€(gè)15mm的臺(tái)階,直到尺寸達(dá)到圖紙要求。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金深孔鉆編程的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金深孔鉆編程的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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