大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金為什么不能做刀具的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金為什么不能做刀具的解答，讓我們一起看看吧。

鎢鋼就是硬質(zhì)合金能不能用來做刀？

答鎢鋼是用來做技械加工成形刀具用的如鎢18鉻4釩2及鎢9鉻4釩，因含鎢量大以鎢為主，但硬質(zhì)合是鎢鈷鈦合金不屬鎢鋼，但是硬質(zhì)合金也是機械加工刀具主要用材因鎢的硬度高是主要的選責(zé)。

同時鎢鋼也是做穿甲彈的主要材料，是不可多得主要材料，鎢礦的獨立礦床也只有我國有，同時也是國家嚴(yán)控礦產(chǎn)，航空航天發(fā)動機的首選材料之一。

做日常的生活用刀不好，價格還不考慮，一般的鎢鋼的說法其實專業(yè)的叫法是硬質(zhì)合金，其實不是鋼。是用鈷或鎳做粘結(jié)劑粘結(jié)了一些像鎢鈦等金屬變態(tài)的碳化物用粉末冶金的辦法獲得。具有高硬度和高耐磨性。這玩意就是用來做切削金屬的刀具上的刀片和一些需要很耐磨的工件。要是生活中的刀具，硬度其實沒那么要求高，但對強度韌性卻要求很高。而這玩意很脆，在沖擊面前是一個脆弱的東西。你要是拿他做刀具，砍個什么稍微硬的東西，保證蹦刃。而且這玩意不能磨出鋒利的刀鋒。好的生活用刀具應(yīng)該是高碳的表面而低碳的芯部或刀刃處是高碳其余部分低碳。經(jīng)過多次的鍛打成型以獲得高的力學(xué)性能， 熱處理為淬火加低溫回火。然后在油石上開鋒。好的刀具要求能在遇到?jīng)_擊時不能卷刃也不能崩韌，并要有高的刃口的保持鋒利的能力

切削用量對刀具的耐用度有何影響，為什么硬質(zhì)合金刀具在切削速度較低時，刀具耐用度反而會下降？

硬質(zhì)合金屬于高速切削刀具，他最大的特點就是耐高溫，熱硬性好（在很高的溫度下仍能保持較高的硬度），缺點是很脆，所以低速切削時刀具容易磨損碎裂所以硬質(zhì)合金適于告訴切削另外像高速鋼就與其相反

鎢鋼刀為啥不能銑鋁？

鎢鋼是一種高硬度的合金材料，主要成分為鎢和碳。雖然鎢鋼刀具在切削硬度較高的材料時表現(xiàn)非常出色，但對于鋁這樣具有較高耐蝕性和導(dǎo)熱性的材料來說，鎢鋼刀具容易產(chǎn)生磨損和氧化，從而降低銑削質(zhì)量，并可能導(dǎo)致刀具損壞。

此外，鋁的特性決定了它在銑削過程中很容易產(chǎn)生切屑，并可能在鎢鋼刀具表面產(chǎn)生粘著現(xiàn)象，影響其工作壽命。綜上，雖然鎢鋼刀具具有優(yōu)良的硬度和耐磨性，但不適合銑削鋁材料。

鎢鋼刀的硬度、切削角度和材質(zhì)決定了其適用于切削高硬度金屬材料，但鋁屬于軟金屬，容易產(chǎn)生卡刀、劃痕等問題，而且鋁粉還會與刀具產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕刀具表面。因此，鎢鋼刀不適合銑削鋁。相反，鋁專用刀具通常選擇硬度較低的材料，如PCD或硬質(zhì)合金，切削角度也較大，能更好地克服鋁材的易卡刀、易彎曲等問題。

同時，這類刀具表面經(jīng)過特殊處理，能有效減少鋁粉的粘附，延長使用壽命。

為什么硬質(zhì)合金刀具切削速度低時刀具硬度反而下降？

硬質(zhì)合金屬于高速切削刀具，他最大的特點就是耐高溫，熱硬性好，在很高的溫度下仍能保持較高的硬度，缺點是很脆，切削速度過低時，刃口會被加工材料的塑性變形層磕崩，磨損快，所以低速切削時反而硬質(zhì)合金刀具容易磨損碎裂。硬質(zhì)合金刀具更適于高速切削。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金為什么不能做刀具的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金為什么不能做刀具的4點解答對大家有用。