本文目錄一覽：

• 1、數(shù)控銑刀應(yīng)選用哪種好?
• 2、硬質(zhì)合金面銑刀的使用壽命是多少
• 3、哪種整體硬質(zhì)合金鍵槽銑刀適合加工淬硬鋼
• 4、銑刀的正確磨刀方法?
• 5、銑球刀和平頭銑刀的區(qū)別?
• 6、硬質(zhì)合金銑刀線速度合理范圍

數(shù)控銑刀應(yīng)選用哪種好?

1、看你加工什么材料，一般來說中碳鋼一下的都可以用HSS銑刀，精銑可選擇渡洛，凡的刀具。用于加工工具材料，高碳鋼，鈦合金，20MN這些鋼材用合金刀具，因?yàn)楸患庸ち慵捕雀?，只有合金工具才能辦到。

2、取決于材料吧，基本上45號鋼的，或者材質(zhì)比較軟的用高速鋼的刀子，直徑一般是8到18左右的，如果是沾過火的吉言要用合金刀。

3、首選硬質(zhì)合金涂層銑刀，有加工不銹鋼專用的合金銑刀的。

4、鋁用鎢鋼銑刀的選擇 刃數(shù)一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質(zhì)合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學(xué)親和力。一般數(shù)控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產(chǎn)品。

5、)銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。

硬質(zhì)合金面銑刀的使用壽命是多少

普通硬質(zhì)合金車刀的壽命為60分鐘，規(guī)定壽命較短，這是因?yàn)椋旱毒吆唵危圃斐杀镜?，刃磨方便可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金車刀的壽命為30-45分鐘，規(guī)定壽命短，因?yàn)榍邢魅修D(zhuǎn)位迅速，刀片更換簡便。

轉(zhuǎn)速180轉(zhuǎn)/分鐘、吃刀深度6mm、進(jìn)給量12m/分鐘。

刀具壽命與刀具耐用度不同，刀具壽命是指一把新刀具從投入切削起，直到刀具報(bào)廢為止的切削時間總和。因此，對于可刃磨刀具，刀具壽命在數(shù)值上等于刀具耐用度乘以刃磨次數(shù)；對于不可刃磨刀具，刀具壽命就等于刀具耐用度。

你好！看銑刀的質(zhì)量與使用的頻率啦 希望對你有所幫助，望采納。

硬質(zhì)合金材質(zhì)的不銹鋼銑刀，其銑削速度應(yīng)該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進(jìn)給量應(yīng)大于0.1mm。部分企業(yè)會用高硬刀具來加工不銹鋼，其實(shí)針對304，與202等普通不銹鋼材質(zhì)，用硬質(zhì)合金刀具即可。

哪種整體硬質(zhì)合金鍵槽銑刀適合加工淬硬鋼

1、我們可以定做這樣的整體硬質(zhì)合金銑刀，可加工HRC48～55度的淬硬鋼。質(zhì)量保證，我們有加工高硬度工件的經(jīng)驗(yàn)。

2、硬質(zhì)合金刀具加工淬火鋼效果不是太理想，現(xiàn)在都是在用cbn刀具。

3、陶瓷刀具：與涂層刀具相比性能較好，但脆性大是眾所周知的缺點(diǎn)，不能斷續(xù)切削和大余量車削，適合精加工硬度HRC45-55之間的淬硬鋼件。立方氮化硼刀具：由于硬度僅次于金剛石刀具，和金剛石刀具統(tǒng)稱為超硬刀具。

4、淬火鋼硬度一般都在HRC45以上，部分硬度在HRC60以上，其中常見的零件有齒輪，軸承，同步器2113，絲杠，球籠等都屬于典型的淬火鋼件，此類零件選擇CBN刀具比較適合。

銑刀的正確磨刀方法?

1、立銑刀端刃修磨：用原刀架R8夾頭夾持銑刀柄部，按90°水平轉(zhuǎn)動端銑刀磨用附件，拔起限位螺釘，調(diào)轉(zhuǎn)刀架可360度回轉(zhuǎn)刀架調(diào)轉(zhuǎn)到可磨削端刃位置，然后按照端切削刃的角度的度數(shù)，磨出端刃的后角傾斜度。

2、為了不影響生產(chǎn)，要么換新的刀具，要么必須進(jìn)行磨刀。

3、第一步：將硬質(zhì)合金圓棒壓平。硬質(zhì)合金圓棒插入磨刀器刀架上的工具彈簧夾頭后，當(dāng)?shù)都苈菟ㄎ恢面i定時，分度盤的槽為0基準(zhǔn)線，勻速轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置的手柄，使工具向左緩慢向前研磨，硬質(zhì)合金圓棒被研磨一半。

4、磨平立銑刀端面的技術(shù)。不管多少刃的立銑刀，首先要將刀刃端面垂直于軸線磨平，這是為了保證刀刃最高點(diǎn)能夠處在同一平面的關(guān)鍵。校正刀刃端面相對于銑刀軸線的垂直度有如下方法。①目測。

5、刃磨立銑刀一般正規(guī)的刃磨方法是先用外圓磨床把立銑刀的切削部分外圓輪廓磨出來，使立銑刀的切削部分的圓柱度得到保證，然后再把立銑刀在萬能工具磨上用碗形砂輪磨出立銑刀的后角。

銑球刀和平頭銑刀的區(qū)別?

球刀和平刀區(qū)別在于刃口的形狀，平刀端面平齒，球頭刀刃口為曲線圓弧整體呈球狀，應(yīng)用場合不同 萬威的主營業(yè)務(wù)為：各類金屬切削刀具的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售；以及航空航天等難加工零件的精加工。

球刀，一般是整體式結(jié)構(gòu)，新刀具的尺寸精確，工一些狹小的凹陷區(qū)域。但是，無論轉(zhuǎn)速多高，球刀的中心點(diǎn)總是靜止的，當(dāng)該部分與工件接觸時不是銑削，而是在磨削，這也是我們經(jīng)?？吹角虻兜募舛颂貏e容易磨損的原因。

因?yàn)閳A鼻刀底部是平的，圓鼻刀的水平刀間距可以用的比球刀更大。圓鼻銑刀的底部為帶有R角的刀刃而不是尖點(diǎn)的刀刃，所以刀刃的強(qiáng)度比平刀好，不易崩壞，因此刀具的壽命會比平刀要好。

圓角立銑刀和平頭立銑刀是兩種不同類型的立銑刀，區(qū)別在于刀頭形狀的不同。圓角立銑刀的刀頭帶有圓形的倒角，因此在加工時可以減小刀具與工件的接觸面積，減少切削力，降低加工溫度，減少變形和損傷等問題。

硬質(zhì)合金銑刀線速度合理范圍

-200米每分。硬質(zhì)合金銑刀，線速度合理范圍可提高到100-200米每分，數(shù)值差異大是因?yàn)椴煌邢鳁l件下取值不同。硬質(zhì)合金銑刀是指用硬質(zhì)合金為材料制成的銑刀。

粗車 切削線速度V=150~180M/Min，進(jìn)給量f=0.2~0.5mm/rev，切深a = 0.2~ 。精車 切削線速度V=200~250M/Min，進(jìn)給量f=0.08~0.15mm/rev，切深a = ~0.15mm/r。

整體硬質(zhì)合金立銑刀線速度取10~30米/分鐘左右；帶涂層整體硬質(zhì)合金立銑刀線速度取20~50米/分鐘左右。 切深，主要由加工要求來確定。粗加工，廣義上來說希望大切深，精加工是希望小切深。切深必須小于刀具刃長。