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電火花加工與電火花線切割的異同點？

電火花加工和電火花線切割都是一種以電火花放電為基礎的機械加工方式，但其在加工過程中存在一些不同之處。
首先，電火花加工是以電極與金屬工件間的間隙放電，將電極燒蝕出所需形狀。
而電火花線切割則是通過高頻電脈沖，在工件上產(chǎn)生放電火花，瞬間熔化掉經(jīng)過的工件，實現(xiàn)切割。
其次，電火花加工的放電間隙較小，精度高，但切割速度慢，因為需要一次次的放電才能達到所需的加工深度。
電火花線切割則是對加工速度和精度都有一定的要求，加工速度快，但精度不如電火花加工。
總的來說，電火花加工和電火花線切割各具特色，在應用領域和加工效果上不盡相同。

電火花加工和線切割加工都是利用電脈沖高頻放電對工件進行電蝕加工，不過電火花加工是要事先制作電極的。要加工什么形狀的工件，就要制作什么樣的電極；而線切割加工則是利用導電的鉬絲對工件進行電蝕加工。

切割的形狀則是由編程軟件繪制出圖形，然后輸入到線切割機床的控制器里，線切割機床則按照編程切割加工出所需的形狀的工件。

電火花一般可以加工盲孔的形狀的工件，也可以加工通透的工件；而線切割加工則只能加工通透性的工件，不能加工盲孔的工件。

電火花加工（EDM）和電火花線切割（WEDM）都是利用電火花放電的原理，通過在工件表面產(chǎn)生電火花放電，將金屬材料腐蝕削除，從而完成加工的工藝技術。

異同點：

1.加工特點不同：電火花加工常用于加工形狀復雜、硬度高的金屬工件；而電火花線切割適合加工板材、管材等二維切割加工。

2.精度不同：電火花線切割的加工精度一般要高于電火花加工。

加工速度不同：電火花加工的加工速度一般要快于電火花線切割。

4.工藝難易度不同：電火花線切割需要使用導電且細且硬的線切割工件，工藝難度較大；而電火花加工相對較為簡單。

5.加工深度不同：電火花加工通常可以在工件表面加工出較深的凹槽和孔洞，而電火花線切割的加工深度相對較淺。

綜上所述，電火花加工和電火花線切割雖然都利用電火花放電原理進行加工，但適用范圍、加工效果、加工速度、工藝難度等方面都存在一定的差異。

相同點：線切割加工的電壓、電流波形與電火花加工相似，單個脈沖也有多種形式的放電狀態(tài)（開路、短路、正常放電）；線切割的加工機理、生產(chǎn)率、表面粗糙度等工藝規(guī)律，材料的可加工性與電火花加工類似，可以加工硬質(zhì)合金等一切導電材料。

 不同點：

1.不需要制造復雜電極，2.能夠方便加工薄壁、窄槽、異形孔等復雜零件結(jié)構(gòu)，3.一般采用精規(guī)準一次加工成形，不需轉(zhuǎn)換加工規(guī)準，4.采用移動的長電極絲進行加工，單位長度損耗小，對加工精度影響小，5.工作液采用水基乳化液，很少用煤油，不易起火，容易實現(xiàn)無人操作，6.沒有穩(wěn)定的拉弧放電狀態(tài)，7.脈沖電源加工電流小，脈沖寬度較窄，屬于中精加工范圍，采用正極性加工。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金熔解度的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質(zhì)合金熔解度的1點解答對大家有用。