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1、樹脂金剛石砂輪。中科磨硬質(zhì)合金用樹脂金剛石砂輪具有可以進(jìn)行仿形定制、技術(shù)先進(jìn)、制造周期短、供貨快等特點(diǎn)。碳氮化鈦基硬質(zhì)合金砂輪。鋼結(jié)硬質(zhì)合金砂輪。 TiC基硬質(zhì)合金砂輪。

2、由于硬質(zhì)合金的硬度很高，可以使用金剛砂紙打磨。然后再用金剛砂研磨膏進(jìn)行打磨拋光。也可以直接使用粗的金剛砂研磨膏進(jìn)行粗打磨，然后再用細(xì)的金剛砂研磨膏進(jìn)行拋光即可。

硬質(zhì)合金用什么手工打磨（硬質(zhì)合金用什么拋光）

3、其中常用的是黑色和綠色的碳化硅砂輪。而綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質(zhì)合金車刀。粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通過每英寸長度上多少個(gè)孔眼的數(shù)字作為表示符號。

4、負(fù)刃刃磨法負(fù)刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一條負(fù)刃帶。

2、按照結(jié)合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結(jié)合劑）砂輪、樹脂（結(jié)合劑）砂輪、橡膠（結(jié)合劑）砂輪。

3、硬質(zhì)合金用金鋼石砂輪磨。金鋼石砂輪有不同的顆粒度，就是常稱目數(shù)，如200目，240目等等。對于不同目數(shù)磨出來的光潔度不同。另：金鋼石砂輪有樹脂結(jié)合劑的、金屬結(jié)合劑的、陶瓷結(jié)合劑的。

4、氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落）。適于刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。碳化硅砂輪。

5、磨合金車刀使用砂輪片分兩種：通用磨合金車刀：用綠碳化硅60-80砂輪；綠碳化硅60-80砂輪的硬度高于氧化鋁砂輪（HV2800以上）。脆而鋒利，具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。適用于硬質(zhì)合金的磨削。常用黑色和綠色碳化硅砂輪。

6、所以，能用金剛石砂輪修磨硬質(zhì)合金鉆頭是Z好的選擇。砂輪：砂輪又稱固結(jié)磨具，是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀（多數(shù)為圓形，ZY有通孔），并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。

1、通用磨合金車刀：用綠碳化硅60-80砂輪；綠碳化硅60-80砂輪的硬度高于氧化鋁砂輪（HV2800以上）。脆而鋒利，具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。適用于硬質(zhì)合金的磨削。常用黑色和綠色碳化硅砂輪。

2、硬質(zhì)合金用金鋼石砂輪磨。金鋼石砂輪有不同的顆粒度，就是常稱目數(shù)，如200目，240目等等。對于不同目數(shù)磨出來的光潔度不同。另：金鋼石砂輪有樹脂結(jié)合劑的、金屬結(jié)合劑的、陶瓷結(jié)合劑的。

3、磨硬質(zhì)合金要用綠碳化硅砂輪，它的顏色呈綠色，導(dǎo)熱性好，微觀下砂輪顆粒銳利，自銳性好（也就是俗話說的磨損快）。

4、適于刃磨YG6，YG8，YW2，YT5，YT15，砂輪推薦GC100H～JV。參閱《金屬切削手冊》。

1、試驗(yàn)證明，用二硫化鉬浸潤過的砂輪磨削硬質(zhì)合金刀片時(shí)，磨削鋒利，磨粒不易鈍化，工件變形小，排屑順暢，磨屑形狀基本呈帶狀，可帶走大部分磨削熱，從而改善磨削效果，提高刀片成品率。

2、磨硬質(zhì)合金要用綠碳化硅砂輪，它的顏色呈綠色，導(dǎo)熱性好，微觀下砂輪顆粒銳利，自銳性好（也就是俗話說的磨損快）。

3、鎢鋼材料因具有極高的硬度，所以其加工特別困難，可行的加工方法有如下幾種：A、電火花加工（中走線、慢走絲、快走絲加工）B、焊接加工：銅焊、銀焊加工。

4、首先在電動砂輪長進(jìn)行粗磨，把淬硬的刮刀頂端擱在砂輪架上對著砂輪輪緣平穩(wěn)地左右移動使刮刀端面磨平，然后將刮刀的兩側(cè)平面沿著砂輪側(cè)面前后移動磨平。

5、采用進(jìn)口磨齒機(jī)主要有12道工序：登記刻編號---清理---整平---補(bǔ)刀體/焊補(bǔ)齒---磨側(cè)面---磨刀體---后角精磨---前角精磨---檢測試鋸---刃檢測---打包---入庫。

6、怎樣提高硬質(zhì)合金的電解磨削加工的效率磨削加工，在機(jī)械加工隸屬于精加工（機(jī)械加工分粗加工，精加工，熱處理等加工方式），加工量少、精度高。磨削加工是應(yīng)用較為廣泛的切削加工方法之一。