大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于通常磨削硬質(zhì)合金用的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹通常磨削硬質(zhì)合金用的解答，讓我們一起看看吧。

車刀用哪種油石？

選擇車刀的油石主要取決于所加工的工件材料和切削條件。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于高速鋼車刀，應(yīng)選擇比較軟且顆粒較細(xì)的油石，例如氧化鋁油石，這樣可以更好地對(duì)刀刃進(jìn)行磨削。而對(duì)于硬質(zhì)合金車刀，則可以選擇稍硬且顆粒較粗的油石，例如碳化硅油石，這樣能夠有效去除刀面上的磨削瘤。在實(shí)際應(yīng)用中，最好先對(duì)具體的油石材質(zhì)進(jìn)行評(píng)估和試驗(yàn)，以確保獲得最佳的切削效果。同時(shí)，要定期檢查油石的磨損情況，確保其使用效果和安全性。

磨硬質(zhì)合金刀用什么油石比較好？

磨硬質(zhì)合金刀用油石并不好。因?yàn)橛操|(zhì)合金刀硬度太高，用油石需要非常多的時(shí)間才能磨好，甚至壓根磨不動(dòng)。

若刀具和工具所用材料是比鋼材還硬的合金材料，則選擇金剛石磨刀石、高性能陶瓷磨刀石更好。

磨硬質(zhì)合金刀用金剛石磨比較好。一般的油石只是研磨表面的。硬質(zhì)合金材料本身就比較堅(jiān)硬易碎，硬質(zhì)合金刀具制造所使用的磨削油液，對(duì)于刀具制造商來(lái)說(shuō)，在刀具制造商來(lái)說(shuō)，在刀具制造過(guò)程中，除了需要考慮設(shè)備，砂輪等因素，一個(gè)不可忽視的問(wèn)題就是合理選擇磨削液與磨削油。

磨削的工件硬度高時(shí),應(yīng)選擇什么的砂輪？

選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時(shí)，為了使磨料不致過(guò)早脫落，則選用硬砂輪。加工硬金屬時(shí)，為了能及時(shí)的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪。前者是因?yàn)樵谀ハ鬈洸牧蠒r(shí)，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；后者是因?yàn)樵谀ハ饔膊牧蠒r(shí)，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。

你可以對(duì)照你所要加工的工件硬度來(lái)選擇適當(dāng)型號(hào)砂輪：

硬度等級(jí) 大級(jí) 超軟 軟 中軟 中 中硬 硬 超硬

小級(jí) 超軟 軟1 軟2 軟3 中軟1 中軟2 中1 中2 中硬1 中硬2 中硬3 硬1 硬2 超硬

代號(hào) D E F G H J K L M N P Q R S T Y

注意：括號(hào)內(nèi)的代號(hào)是舊標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；超軟，超硬未列入；表中 1 ， 2 ， 3 表示硬度遞增的順序。

一般我們常用GC SiC>99%代號(hào)的綠碳化硅（綠色帶光澤）就比較適用很大范圍。

金剛石砂輪用什么？

金剛石砂輪用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質(zhì)合金材料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負(fù)荷切割，具有磨削耐磨性好、效率高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)?！　〗饎偸拜喪悄ハ饔操|(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特效工具。近幾年來(lái)，隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)砂輪提出了更高要求，陶瓷樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)、電鍍兩種類型。為了充分發(fā)揮超硬磨料作用，國(guó)外從20世紀(jì)90年代初開(kāi)始用高溫釬焊工藝開(kāi)發(fā)一種新型砂輪，即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪，目前國(guó)內(nèi)這種砂輪還處于研制開(kāi)發(fā)階段?！　√沾山饎偸拜喬沾山Y(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件;砂輪的自銳性比較好，修整間隔的時(shí)間長(zhǎng)，修整比較容易。因此陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家的使用日益增多?！　Y(jié)型金剛石砂輪　　燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，可承受較大負(fù)荷。因砂輪燒結(jié)過(guò)程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對(duì)砂輪進(jìn)行整形，但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)常用砂輪對(duì)滾整形方法不僅修整時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且修整過(guò)程金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，整形精度較低?！　〗陙?lái)各國(guó)學(xué)者相繼開(kāi)展了應(yīng)用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復(fù)合修整法等。電解修整法速度快，但整形精度不高；電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但整形速度較慢；復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復(fù)雜，因此燒結(jié)型金剛石砂輪修整問(wèn)題仍然沒(méi)有得到很好解決。　　此外，由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī)，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。

到此，以上就是小編對(duì)于通常磨削硬質(zhì)合金用的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于通常磨削硬質(zhì)合金用的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。