本文目錄一覽：
- 1、硬質(zhì)合金都用來做什么呢?
- 2、車床主軸怎么加工?
- 3、硬質(zhì)合金加工需要使用什么設(shè)備?
- 4、哈氏合金hb-2如何機加工
硬質(zhì)合金都用來做什么呢?
硬質(zhì)合金通常用于制造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。首先，硬質(zhì)合金具有極高的硬和耐磨性。常溫下，它的硬度可以達到69到81HRC，耐磨性表現(xiàn)也相當不錯。
硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
鎢鈷類硬質(zhì)合金 牌號由YG和平均含鈷量的百分數(shù)組成。鎢鈷硬質(zhì)合金，可用來切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，亦可用做拉伸模、冷沖模、噴嘴、軋輥、頂錘、量具、刃具等耐磨工具和礦山工具。
YG硬質(zhì)合金耐撞擊不耐高溫，加工生鐵。YT硬質(zhì)合金不耐撞擊耐高溫，加工鋼材，鋁等。YW硬質(zhì)合金耐高溫，耐磨，加工硬度高的鋼，不銹鋼等。
一般鎢鈷類合金主要實用于：硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。
車床主軸怎么加工?
1、搭中心架，鉆去兩端悶頭，精搪大端錐孔，也可以在主軸裝上機床后再搪錐孔。加工完畢。需要注意的是車床主軸上的臺階很多，所以要重視測量基準的選擇。應(yīng)該選擇一個或數(shù)個對工件質(zhì)量有重要影響的臺階作為基準面。
2、針對ca6140車床主軸的加工順序來說，可作這樣的分析比較：第一方案：在錐孔粗加工時，鍛造廠由于要用已精加工過的外圓表面作精基準面，會破壞外圓表面的精度和粗糙度，所以此方案不宜采用。
3、車削的主運動：車床的主軸上裝有卡盤，工件放在卡盤上被卡盤夾緊，當主軸旋轉(zhuǎn)時，工件就隨著主軸一起旋轉(zhuǎn)，所以工件的回轉(zhuǎn)就是車削的主運動。
4、若中心通孔直徑較大，則可視具體情況采用其他方法。C6140型機床主軸屬于一般要求的主軸，為了簡化工藝裝備，半精加工外圓和車螺紋工序就可采用小端孔口錐面和大端外圓作為定位基準，同事采取一定的工序措施來保證定位精度。
硬質(zhì)合金加工需要使用什么設(shè)備?
硬質(zhì)合金硬度高，不能用普通的切削方法加工，只適合高溫切削如電火花、激光加工，常溫只能用磨削加工。
外圓的加工設(shè)備：加工硬質(zhì)合金外圓時可以用到外圓磨床、無心磨床等。
硬質(zhì)合金沒有熱處理前也是用普通機械設(shè)備加工的，熱處理后普通機械設(shè)備或者普通刀具就無法加工了，但磨床，線切割之類的還行，當然也有專用的硬質(zhì)合金加工刀具。
壓機還有可選擇功能：機械手，氣動芯桿和特殊用途的芯桿振動器。壓機結(jié)構(gòu)簡單明了，自動化程度高，故障少，維修簡單，特別適合壓制精密和復雜形狀的產(chǎn)品。
硬質(zhì)合金壓制設(shè)備一般的有油壓機，杠桿壓力機，TPA自動壓力機，還有擠壓機。由于碳化鎢在外力作用下幾乎不能發(fā)生塑性變形，所以混合料中需要加入石蠟或橡膠等成型劑而粘結(jié)成型壓制，主要是使粉末成型。
加工超硬的硬質(zhì)合金，只能使用磨床。別的任何機床都加工不動這么硬的材料。除了激光打孔機。
哈氏合金hb-2如何機加工
1、酸洗前，用噴砂處理或小心打磨把氧化物打碎。 使用HNO3/HF混合酸進行適當?shù)臅r間和溫度酸洗。由于合金對氧化介質(zhì)的敏感性，合金的重量可能會損失，并且伴隨較多的含氮氣體生成。
2、加工成型 在機械加工方面，采用低速、大范圍的加工方式既能保持良好的表面質(zhì)量和加工精度，也有利于防止刃具波動和振動，并延長切削刃具的使用壽命。
3、Hastelloy B-2機加工： Hastelloy B-2應(yīng)在退火之后進行機加工，由于材料的加工硬化率較高，因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能切入冷作硬化的表層下面。
4、一般焊接工藝如下：焊材選用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制層間溫度不大于120℃；焊絲直徑φφ2；焊接電流90~150A。同時，施焊前，焊絲、被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進行去污脫脂處理。
5、哈氏合金屬于比較難加工的材料，刀具建議使用整體式的刀具來增強刀具的剛性。刀具選用硬質(zhì)合金的話，效率較低，如果選用韌性較好的金屬陶瓷刀具效率可以提升，精加工的話鎳基或者鈷基的高溫合金可以使用CBN刀具。