本文目錄一覽：
- 1、硬質(zhì)合金棒的工藝流程
- 2、硬質(zhì)合金焊接工藝
- 3、硬質(zhì)合金冷鐓模具裝配方法
- 4、YG8硬質(zhì)合金刀頭如何焊接
- 5、求解:誰知道在刀具和銑刀上焊接硬質(zhì)合金,需要哪些設(shè)備和工具。跪求...
- 6、硬質(zhì)合金棒的生產(chǎn)流程!
硬質(zhì)合金棒的工藝流程
硬質(zhì)合金棒的生產(chǎn)流程：硬質(zhì)合金棒即硬質(zhì)合金圓棒，又叫鎢鋼棒，簡單而言就是鎢鋼圓棒或者硬質(zhì)合金圓棒。硬質(zhì)合金是用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結(jié)金屬(粘結(jié)相)所構(gòu)成的復(fù)合材料。
加工方法：從原材料說起，原材料硬質(zhì)合金圓棒，是鎢礦石和粘合劑Co，采用粉末冶煉方面，燒結(jié)而成，原材料的硬度的高低，取決于碳化鎢的含量，其韌性取決于Co的含量。
硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。此燒結(jié)過程通常是在真空爐里進(jìn)行。將其置于真空爐里完成燒結(jié)，此時(shí)之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。
球化退火模具鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，如同合金工具鋼的一樣，需經(jīng)球化退火處理，方可機(jī)加工。
硬質(zhì)合金焊接工藝
1、硬質(zhì) 合金的表面在釬焊前應(yīng)經(jīng)噴砂處理，或用碳化硅或金剛石砂輪打磨，清除表面過多的碳，以便于釬焊時(shí)被 釬料所潤濕。
2、’電阻釬焊的生產(chǎn)效率最高，不足之處是焊接時(shí)刀頭溫度較高影響硬質(zhì)合金的使用壽命，但電阻焊的焊縫耐高溫，焊接的鋸片可以干切，目前采用這種工藝企業(yè)最多，在國內(nèi)幾乎占統(tǒng)治地位。
3、正確的安放方法是：將釬料放在刀槽上，撒上釬劑，再放硬質(zhì)合金，在硬質(zhì)合金頂面沿側(cè)面焊縫處再撒上一層釬劑。這樣在釬焊時(shí)便于掌握釬焊溫度，減少焊縫外黏附的多余釬料。硬質(zhì)合金與鋼氧－乙炔釬焊的操作技術(shù)要點(diǎn)如下。
硬質(zhì)合金冷鐓模具裝配方法
采用熱漲的方法，過盈量大，模套對(duì)模芯箍的緊，模芯不容易開裂。一般常用冷壓過盈鑲套，過盈量比較小，一般為0.03~0.05mm左右，再大了，就容易鏟掉皮。采用熱漲的方法，過盈量比較大，一般為＞0.13mm以上的過盈量。
對(duì)于硬質(zhì)合金鑲嵌模具的加工方法是：加熱模套，待到模套的孔大到能夠放進(jìn)模芯時(shí)，把模芯放進(jìn)去，一起冷卻就行了。熱鑲嵌的配合間隙是過盈0.1+，對(duì)于一些不能采用加熱鑲嵌的模具，就要采用過盈配合的方法把鑲嵌件壓進(jìn)去。
以切縫的形式按輪廓加工，蝕除量少，不僅生產(chǎn)提高，材料利用率也高。自動(dòng)化程度高，操作使用方便，易于實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制?？芍苯硬捎镁庸せ虬刖庸ひ?guī)準(zhǔn)一次成形，一般不需要中途換電規(guī)準(zhǔn)。
①、模具間隙過大或不均勻，重新調(diào)整模具間隙。 ②、模具材質(zhì)及熱處理不當(dāng)，產(chǎn)生凹模倒錐或刃口不鋒利，應(yīng)合理選材、模具工作部分材料用硬質(zhì)合金，熱處理方式合理。 ③、沖壓磨損，研磨沖頭或鑲件。
裝配沖針時(shí)，控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有以下幾種：透光法：放置安裝好上模和下模，用燈或手電簡照射，在下模落料孔中觀察透光。
YG8硬質(zhì)合金刀頭如何焊接
1、YG8合金硬度在（洛氏硬度）HRA90度以上。焊接時(shí)，采用銀釬焊接溫度約在650~700℃，采用銅焊接溫度在800~900℃，合金在生產(chǎn)時(shí)的燒結(jié)溫度在1200℃左右。
2、首先給刀桿加熱，700度（剛有暗紅色）的時(shí)候撒上少許硼砂，繼續(xù)加熱并放銅焊絲，這時(shí)候銅焊絲熔化，銅均勻地鋪展在刀桿的焊接面上，不必太厚，鋪銅要平，否則不好放刀頭。焊槍離開，之后撒上少許硼砂。
3、你好，刀柄與硬質(zhì)合金刀頭的焊接，要用釬焊，將刀頭外加熱到紅熱狀態(tài)，此時(shí)加硼砂和銅焊絲，冷卻即可。
4、氣焊焊接合金刀頭的方法：需要材料：氧氣、乙炔氣、焊槍、硼砂、黃銅焊條、氣焊護(hù)目鏡、鑷子。
求解:誰知道在刀具和銑刀上焊接硬質(zhì)合金,需要哪些設(shè)備和工具。跪求...
1、火焰釬焊主要適用于中小尺寸硬質(zhì)合金刀具、模具和量具的小批量生產(chǎn)，對(duì)于大型的硬質(zhì)合金工具，由于火焰加熱的溫度和速度難以控制，加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的溫度梯度，容易引發(fā)裂紋的產(chǎn)生，因此一般不采用此方法【2，6】。
2、氧氣乙炔瓶和焊槍，硼砂，黃銅焊條，氣焊眼鏡。如果有條件，使用液化氣瓶和液化氣焊槍，因?yàn)橐夯瘹夂瑲涓撸附硬蝗菀籽趸?、發(fā)黑，并且火焰溫度低，合金刀頭升溫柔和且均勻，不容易產(chǎn)生裂紋。
3、高頻淬火焊接硬質(zhì)合金刀具：在焊接前，應(yīng)根據(jù)焊接工具的大小調(diào)節(jié)高頻設(shè)備的輸出功率，使工件加熱速度適中，溫度均勻。
4、人造聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)性能和應(yīng)用接近PCD刀具，主要用在有色金屬、硬質(zhì)合金、陶瓷、非金屬材料(塑料、硬質(zhì)橡膠、碳棒、木材、水泥制品等)、復(fù)合材料等切削加工，逐漸替代硬質(zhì)合金刀具。
硬質(zhì)合金棒的生產(chǎn)流程!
硬質(zhì)合金棒的生產(chǎn)流程：硬質(zhì)合金棒即硬質(zhì)合金圓棒，又叫鎢鋼棒，簡單而言就是鎢鋼圓棒或者硬質(zhì)合金圓棒。硬質(zhì)合金是用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結(jié)金屬(粘結(jié)相)所構(gòu)成的復(fù)合材料。
同時(shí)，硬質(zhì)合金棒也可以應(yīng)用于傳統(tǒng)的自動(dòng)、半自動(dòng)車床等等。
加工方法：從原材料說起，原材料硬質(zhì)合金圓棒，是鎢礦石和粘合劑Co，采用粉末冶煉方面，燒結(jié)而成，原材料的硬度的高低，取決于碳化鎢的含量，其韌性取決于Co的含量。
首先擠壓機(jī)壓制成形，壓制石墨舟皿裝載坯料以進(jìn)行自然干燥。其次坯料裁切，將坯料隨脫膠預(yù)燒石墨舟皿，放入脫膠爐內(nèi)進(jìn)行脫膠預(yù)燒。最后硬質(zhì)合金棒燒結(jié)有彎曲即可處理完成。