本文目錄一覽：

• 1、模具加工的常見問題有哪些?
• 2、如何提高硬質(zhì)合金模具的耐磨性
• 3、硬質(zhì)合金模具拋光用金剛石銼刀如何選購
• 4、刀具涂層公司推薦及材料介紹
• 5、模具一般用什么材料?
• 6、硬質(zhì)合金冷鐓模具裝配方法

模具加工的常見問題有哪些?

背壓過高，螺桿后退慢，預(yù)塑回料時(shí)間長，會(huì)增加周期時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。背壓高，熔料壓力高，射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象，下次射膠時(shí)，水口流道內(nèi)的冷料會(huì)堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑。

模具技術(shù)57個(gè)問題與回答 為幫助大家更清楚地了解什么模具技術(shù)，下面，我為大家提供模具技術(shù)57個(gè)問題與希望對大家有所 幫助！ 枕位是什么？ 外殼類塑件的邊緣常開有缺口，用于安裝各類配件，此處形成的枕壯分型部分稱為枕位。

模具的流道過小造成壓力損耗；過大時(shí)會(huì)出現(xiàn)射膠無力；過于粗糙都會(huì)造成制件不滿。應(yīng)適當(dāng)設(shè)置流道的大小，主流道與分流道，澆口之間的過渡或本身的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用適當(dāng)?shù)膱A弧過渡。模具的排氣不良。

模具常見不良和注塑常見不良應(yīng)該是一個(gè)意思。主要的注塑常見不良有：1 噴嘴與注射襯套間溢料 噴嘴與注道襯套配合不良，不緊密。2 制品飛邊（批鋒） 主要由于合模力，型腔壓力，注射溫度，時(shí)間未配合好。

如何提高硬質(zhì)合金模具的耐磨性

滲氮：滲氮也叫氮化，是把氮滲入模具表面層以增加基表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、抗咬卡性、抗蝕性以及高溫軟化性等。由于滲層一般較薄，很硬，滲氮后除進(jìn)行微量的磨削加工外，不允許作其他熱處理和切削加工。

只有當(dāng)模具材料本身含有耐磨合金，如：鎢W、鉬Mo、鉻Cr、釩V的前提下。如果提高模具材料含碳C量，可以提高模具材料硬度，從而有效提高模具材料耐磨性。相同材質(zhì)、相同硬度的模具材料，耐磨性還與模具材料純凈度有關(guān)。

一般來說，對于不怕變形，能淬火的模具，盡量采用淬火的熱處理方法，這樣可以提高模具的硬度與耐磨性。由于氮化處理的溫度比較低，對于一些怕變形的模具，可以采用表面滲氮的方法來提高模具表面的硬度與耐磨性。

硬質(zhì)合金模具拋光用金剛石銼刀如何選購

真正到了模具進(jìn)行拋光時(shí)，就要使用金剛石磨頭、砂輪來進(jìn)行粗磨、精磨。然后使用金剛石拋光膏進(jìn)行拋光。金剛石銼刀的粒度也分粗細(xì)，可以把不同粗細(xì)粒度的銼刀各備一套方便使用。

金剛石涂層刀具的壽命各不相同與任何其他刀具一樣，金剛石涂層刀具的壽命也各不相同，主要取決于被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。

金剛石刀具選購技巧粒度選擇。當(dāng)金剛石顆粒非常厚并且只有一個(gè)顆粒時(shí)，刀頭非常鋒利，鋸切和切割的效率非常高，但是金剛石團(tuán)塊的抗彎強(qiáng)度降低了；金剛石顆粒細(xì)小或粗糙并精細(xì)混合。

看材質(zhì) 旋轉(zhuǎn)銼刀是用于加工各種金屬機(jī)械，清理飛邊、毛刺等，因此材質(zhì)越好，越能在工作時(shí)發(fā)揮巨大作用。以SATA世達(dá)硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼刀系列舉例，材質(zhì)為硬質(zhì)合金，硬度高、韌性好、耐磨、耐熱、耐腐蝕。

金剛石刀具選購技巧粒度選擇當(dāng)金剛石顆粒非常厚并且只有一個(gè)顆粒時(shí)，刀頭非常鋒利，鋸切和切割的效率非常高，但是金剛石團(tuán)塊的抗彎強(qiáng)度降低了；金剛石顆粒細(xì)小或粗糙并精細(xì)混合。同時(shí)，刀頭可以長時(shí)間使用，但相對效率低。

粗齒銼刀適用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度數(shù)值大、材料軟的工件；反之應(yīng)選擇細(xì)齒銼刀。使用時(shí)，要根據(jù)工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小來選擇。

刀具涂層公司推薦及材料介紹

所以，目前生產(chǎn)的一些刀片，如瑞典Sandvik公司推薦用于加工鋼料的GC4000系列刀片、中國株洲硬質(zhì)合金廠生產(chǎn)的CN系列刀片、日本東芝公司的T715X和T725X涂層刀片中均有TiCN涂層成份。

UTPADUR600焊絲用于表面堆焊的，有著很好的抗沖擊以及耐磨損性能，一般用于承載高的沖擊和中等磨損的部件。UTPADUR600耐磨焊絲可用于盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。

公司主要產(chǎn)品有：超硬材料系列刀具：ND&PCD&CBN車刀、銑刀、槽刀、螺紋刀、內(nèi)孔鏜刀等。天然金剛石系列工具：鏡面車刀、批花刀、標(biāo)牌刀、倒角刀、砂輪刀、成型刀、洗石筆、壓頭、四角刀、硅片刀、砂輪修整器。

模具一般用什么材料?

預(yù)硬化型模具鋼：主要是采用淬透性較高的中碳合金鋼，代表鋼號(hào)俯P7123127342CrMnMoV、WSM30B，鋼板采用預(yù)硬化交貨，無需熱處理可直接使用，適用于批量大、模具尺寸較大形狀復(fù)雜、精度要求高的模具。

注塑模一般選用碳素類模具鋼：主要采用中碳結(jié)構(gòu)鋼，代表鋼號(hào)有S45C、S48C、S50C、S55C等。

ABS，PC ，AS，PS等 以下是合理選擇注塑模具的要求：（希望對你有幫助）高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。

一般模具的組成：工作零件：是完成沖壓工作的零件；包括凸模和凹模等零件。skd1cr1cr12mov 定位零件：是保證送料時(shí)有良好的導(dǎo)向和控制送料的進(jìn)距；主要包括擋料銷、定位銷、側(cè)刃等零件。

硬質(zhì)合金冷鐓模具裝配方法

1、采用熱漲的方法，過盈量大，模套對模芯箍的緊，模芯不容易開裂。一般常用冷壓過盈鑲套，過盈量比較小，一般為0.03~0.05mm左右，再大了，就容易鏟掉皮。采用熱漲的方法，過盈量比較大，一般為＞0.13mm以上的過盈量。

2、對于硬質(zhì)合金鑲嵌模具的加工方法是：加熱模套，待到模套的孔大到能夠放進(jìn)模芯時(shí)，把模芯放進(jìn)去，一起冷卻就行了。熱鑲嵌的配合間隙是過盈0.1+，對于一些不能采用加熱鑲嵌的模具，就要采用過盈配合的方法把鑲嵌件壓進(jìn)去。

3、以切縫的形式按輪廓加工，蝕除量少，不僅生產(chǎn)提高，材料利用率也高。自動(dòng)化程度高，操作使用方便，易于實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制?？芍苯硬捎镁庸せ虬刖庸ひ?guī)準(zhǔn)一次成形，一般不需要中途換電規(guī)準(zhǔn)。

4、①、模具間隙過大或不均勻，重新調(diào)整模具間隙。 ②、模具材質(zhì)及熱處理不當(dāng)，產(chǎn)生凹模倒錐或刃口不鋒利，應(yīng)合理選材、模具工作部分材料用硬質(zhì)合金，熱處理方式合理。 ③、沖壓磨損，研磨沖頭或鑲件。

5、裝配沖針時(shí)，控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有以下幾種：透光法：放置安裝好上模和下模，用燈或手電簡照射，在下模落料孔中觀察透光。

6、WC、TiC等硬質(zhì)合金粉末準(zhǔn)備。鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）等粘結(jié)劑準(zhǔn)備。使用模具壓制混合粉末毛坯。使用燒結(jié)爐燒結(jié)。并熱處理。使用磨削，放電等手段后加工成產(chǎn)品。