大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質(zhì)合金鉸刀訂做的問題，于是小編就整理了3個相關介紹硬質(zhì)合金鉸刀訂做的解答，讓我們一起看看吧。

請問鉸孔時鉸刀的公差如何選擇？

絞刀加工出來的尺寸跟很多因素有關，比如加什么冷卻液、絞刀的轉(zhuǎn)速、進給速度、退出絞刀也有講究。

標準絞刀一般都是基軸制尺寸。

比如H8、H7、H6。

當然也可以根據(jù)所加工孔的尺寸去訂做特殊尺寸及公差的絞刀。

理論絞出的孔尺寸是負尺寸到零位。

加工直徑為3mm的孔用什么鉆頭？

一般如果鉆頭尖磨的比較對中的話，建議比最終孔小個0.10mm最好，當然這是對鋼件加工了，對塑料等加工孔會回縮，一般取稍大點直徑。

如果對最終尺寸要求嚴格的話，最好先粗鉆，比如2.5的鉆頭，然后2.8-2.9鉆頭擴孔，最后鉸刀精鉸，一般是用3.0mmD5-D6級的。鉆頭什么規(guī)格都有，一般第一系列的多點，第二、三系列的少些，用量大的話可以找廠家定制。實在找不到的話，可以買稍大直徑的自己在無心磨或外圓磨上改下，不過效果會差些，鉆頭有倒錐的，不一定能磨好，需要經(jīng)驗。

請問高手，模具上各類大小的孔用多大的鉆頭合適？

模具上的孔，用多大的鉆頭鉆孔，則要看孔是干什么用的。如果是銷釘、定位孔的話，則要用鉸刀鉸孔。所以，先要用小鉆頭鉆底孔，然后再擴孔，最后再鉸孔；如果是過孔，則可以直接用同樣直徑的鉆頭鉆孔即可；如果是螺紋孔，則要先鉆底孔，然后攻絲。

小孔用小鉆頭，有螺紋的孔要打螺紋底孔，可以找螺紋底孔對照表，過大的孔可以通過先鉆小孔，擴孔再銑孔達到，大孔又有精度的孔要鉆，擴孔，再銑孔最后鏜孔來達到，又大又深的孔需要定制特別刀具來銑出或車床車出（看是否具備條件）。

中空兩檔要求同心的孔還可以通過線切割，電火花（成本很大）。

所以每個孔用的鉆頭都是不一樣的。

如果打10毫米的孔，那么先用中心鉆打個定心孔再用9.5鉆頭鉆基孔，再用10毫米銑刀銑穿，如果有公差要求就要打底孔到9.75-9.8，再用鉸孔的方式作到，問題有點太籠統(tǒng)，只能這樣說了

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金鉸刀訂做的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質(zhì)合金鉸刀訂做的3點解答對大家有用。