大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金鉆頭鉆尖的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金鉆頭鉆尖的解答，讓我們一起看看吧。

深孔鉆頭如何裝夾誤差最??？

深孔鉆裝夾最好使用液壓刀柄來進(jìn)行裝夾，并且盡量不使用變徑套。液壓刀柄夾持精度是所有刀柄中最高的，相對價格也貴。

其次可以選擇熱縮刀柄，但是需要配刀柄熱縮機，并且熱縮柄最好使用硬質(zhì)合金鉆頭。

最后可以使用彈簧夾套刀柄，彈簧夾套刀柄相對于前兩種刀柄，夾持精度最低，鉆頭跳動最大。

在裝夾深孔鉆時還要在機外對刀儀上進(jìn)行，一邊旋轉(zhuǎn)鉆頭觀察鉆尖跳動，一邊鎖緊刀柄，這樣可以使鉆尖跳動達(dá)到最理想狀態(tài)。

高溫合金鋼用普銑可以鉆孔嗎？

高溫合金鋼用普銑不可以鉆孔。

高溫合金的鉆孔，十分困難，一般應(yīng)采用硬質(zhì)合金鉆頭，如淺孔鉆、整體或鑲焊的硬質(zhì)合金鉆頭。

如采用高速鋼鉆頭時，應(yīng)修磨鉆頭的副后角α'0，以減小和孔壁的摩擦。

同時還應(yīng)修磨鉆尖，減小鉆頭橫刃的寬度，以減小鉆削時的軸向力。

鉆頭要鋒利，最好采用自動進(jìn)給，鉆削時，鉆頭不要在切削表面停留，以免加劇切削表面硬化，給下一次進(jìn)刀帶來困難。

硬質(zhì)合金鉆頭如何才能做到物盡其用？

一、最好在加工中心、數(shù)控車銑中心、數(shù)控車等先進(jìn)數(shù)控設(shè)備上使用，這些設(shè)備精度高、切削參數(shù)能匹配硬質(zhì)合金鉆頭較高的要求，更能體現(xiàn)出合金鉆頭的性價比、生產(chǎn)效率。其次在一些普通設(shè)備上也可以勉強使用，比如手電鉆、臺鉆、磁力鉆等設(shè)備。盡量不要在搖臂鉆上使用，容易折斷鉆頭。

二、使用時要根據(jù)樣本上提供的數(shù)據(jù)合理選擇切削參數(shù)，切削參數(shù)主要包括線速度、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量這切削三要素，針對不同工件材料、硬度、孔深、孔直徑大小，切削參數(shù)都會不同。

三、硬質(zhì)合金鉆頭鉆尖鈍了可以修磨，一般鉆孔到一定數(shù)量會出現(xiàn)大量火花，這個數(shù)量可以根據(jù)實際經(jīng)驗摸索出來，特別是批量生產(chǎn)時都會摸索并設(shè)定一個數(shù)量，到這個數(shù)量就不要繼續(xù)使用了，自己磨或者返廠修磨再涂層，一般鉆頭可以修磨3到5次，由于鉆頭有倒錐，鉆頭修磨到一定次數(shù)后直徑會變小，這時不能再用了。

四、最后不能再用的、折斷的鉆頭可以賣硬質(zhì)合金廢料。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金鉆頭鉆尖的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金鉆頭鉆尖的3點解答對大家有用。