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硬質(zhì)合金做刃具,硬質(zhì)合金做刃具好嗎

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金做刃具的問題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金做刃具的解答,讓我們一起看看吧。

切削刀具,硬質(zhì)合金刀具各有哪些優(yōu)勢(shì)跟特點(diǎn)?

硬質(zhì)合刀具特點(diǎn):

硬質(zhì)合金做刃具,硬質(zhì)合金做刃具好嗎

1、硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC);

2、熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);

3、耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高20~150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。硬質(zhì)合金刀具用途:硬質(zhì)合金刀具一般主要用于數(shù)控加工中心,cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。目前,市場(chǎng)上的復(fù)合材料,工業(yè)塑料,有機(jī)玻璃材料以及有色金屬材料等材料加工切割的刀具都是硬質(zhì)合金刀具。

硬質(zhì)合金怎樣從刀具上分離下來?

把硬質(zhì)合金刀頭與刀體交界部分加溫到600~800度,焊料就能融化,就能把硬質(zhì)合金刀的刀頭刀體分離了。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

涂層硬質(zhì)合金刀具是什么?

涂層硬質(zhì)合金刀具是一種在硬質(zhì)合金刀具表面涂覆一層特殊材料的刀具。這種涂層可以提供刀具更高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性能,從而延長(zhǎng)刀具的使用壽命。常見的涂層材料包括氮化物、碳化物和涂層合金等。涂層硬質(zhì)合金刀具廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、金屬切削和精密加工等領(lǐng)域,能夠提高加工效率、降低成本,并提供更高的加工精度和表面質(zhì)量。

cbn車刀硬還是硬質(zhì)合金車刀硬?

普通的硬質(zhì)合金的車刀一般切屑硬度在20°-30多度,要是材料硬度在40°以上就要使用超硬車刀比如cbn刀具或金剛石刀具,但是在使用超硬刀具的時(shí)候要根據(jù)你目前使用的車床型號(hào)和具體切削參數(shù)來決定。但CBN 刀具相比硬質(zhì)合金材料刀具,其脆性大是不爭(zhēng)的事。

數(shù)控刀具領(lǐng)域,金屬陶瓷刀具相比硬質(zhì)合金刀具有哪些優(yōu)劣勢(shì)?

金屬陶瓷刀具相比較硬質(zhì)合金刀具:優(yōu)點(diǎn)在于硬度高,適合加工硬材料,加工硬材料時(shí)刀具壽命高于硬質(zhì)合金刀具,而且表面光潔度好;缺點(diǎn)在于脆性大,沒有硬質(zhì)合金刀具韌性好,不適合斷續(xù)切削和大余量車削,容易崩刀。

其次是金屬陶瓷刀具的應(yīng)用范圍沒有硬質(zhì)合金刀具廣泛,金屬陶瓷刀具適合加工各種鋼件和鑄鐵件的半精加工和精加工,當(dāng)切削深度在2.5mm以下,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量在0.25mm/r以下,每齒進(jìn)給量在0.2.mm/齒以下時(shí),金屬陶瓷刀具具有出色的切削性能,斷續(xù)切削工況除外。

硬質(zhì)合金刀具加工范圍包括黑色金屬材料和非金屬材料,有色金屬材料等,如鑄鐵,鋼,鋁及鋁合金,銅及銅合金,石墨等。

謝邀,我就是做刀具技術(shù)的。

相比金屬陶瓷,硬質(zhì)合金的耐沖擊性好很多。所以在粗重加工 強(qiáng)斷續(xù)加工場(chǎng)合,金屬陶瓷不能勝任。相比硬質(zhì)合金,金屬陶瓷的化學(xué)惰性低,不容易和工件發(fā)生親和反應(yīng),加工出的面比硬質(zhì)合金面光亮。所以連續(xù)精加工場(chǎng)合特別適合。

實(shí)際加工中主要是這兩點(diǎn)區(qū)別。別的性能區(qū)別不大。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金做刃具的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金做刃具的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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