大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金焊接缺點的問題，于是小編就整理了4個相關介紹硬質合金焊接缺點的解答，讓我們一起看看吧。

硬質合金可不可以用銀焊條施焊？

硬質合金可以用銀焊條施焊，銀焊絲較之一般的錫黃銅或者鐵黃銅的流動性要強一些，造價也高一些，強度級別上較之一般的銅焊條要高一些，個人建議選用替代銀焊條的銅基上調，比如WEWELDING 46焊條（簡稱威歐丁46焊條），如果是結構類的產品強度上比銀要高一些，如果是要實現(xiàn)高滲透性，那么還是銀基的要理想一些，單純從強度級別上來說，是趕不上WEWELDING 46銅基焊條。

鈦合金有什么焊接特點？

合金的焊接特點:

（1） 雜質元素的沾污引起脆化

鈦是一種活性元素,特別是在焊接高溫下非常容易吸收氮、氫、氧,從而使焊縫的硬度、強度增加,塑性、韌性降低,引起脆化.碳也會與鈦形成硬而脆的TiC,易引起裂紋.因此,宇航鈦業(yè)提醒您鈦及鈦合金焊接時必須進行有效的保護,防止空氣或其他因素的污染.因此鈦及鈦合金焊接不能采用氣焊或焊條電弧焊方法進行,否則接頭滿足不了焊接質量要求,一般只能采用氬氣保護或在真空下焊接.

（2）焊接相變引起的接頭塑性下降

常用的工業(yè)純鈦為α合金,宇航鈦業(yè)在十幾年的生產加工中體會到焊接時由于鈦導熱差、比熱小、高溫停留時間長、冷卻速度慢,易形成粗大結晶；若采用加速冷卻,又易產生針狀α組織,也會使塑性下降.

（3）產生焊接裂紋

鈦合金焊接時產生的焊接熱裂紋的幾率極小,只有當焊絲或母材質量不問題時才可能產生熱裂紋.由氫引起的冷裂紋是鈦合金焊接時應注意防止的,焊接時熔池和低溫區(qū)母材中的氫向熱影響區(qū)擴散,引起熱影響區(qū)含氫量增加,造成熱影響區(qū)出現(xiàn)延遲裂紋.

（4）產生氣孔

鈦及鈦合金焊接時氣孔是最常見的焊接缺陷.焊絲或母材表面清理不干凈或氬氣不純都會造成氣孔產生,因此保護氣-氬氣純度要求在99.99％ 以上,焊絲及工件表面要酸洗、凈水沖洗后烘干.

釬焊開口器的優(yōu)點？

一是接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩(wěn)定，焊件的組織和性能變化不大，可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釬焊時，還可采用對工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產率。但釬焊接頭的強度較低，多采用搭接接頭，靠通過增加搭接長度來提高接頭強度；另外，釬焊前的準備工作要求較高。

二是釬料熔化而焊件不熔化。為了使釬接部分連接牢固，增強釬料的附著作用，釬焊時要用釬劑，以便清除釬料和焊件表面的氧化物。硬釬料（如銅基、銀基、鋁基、鎳基等），具有較高的強度，可以連接承受載荷的零件，應用比較廣泛，如硬質合金刀具、自行車車架。軟釬料（如錫、鉛、鉍等），焊接強度低，主要用于焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。

釬焊采用熔點低于母材的合金作釬料，加熱時釬料熔化，并靠潤濕作用和毛細作用填滿并保持在接頭間隙內，而母材處于固態(tài)，依靠液態(tài)釬料和固態(tài)母材間的相互擴散形成釬焊接頭。釬焊對母材的物理化學性能影響小，焊接應力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時完成多條焊縫，接頭外表美觀整齊，設備簡單，生產投資小。但釬焊接頭的強度較低，耐熱能力差。

硬質合金跟不銹鋼怎么焊接？

不銹鋼和硬質合金焊接有兩種焊接方法，一就是熔焊，另外一種就是釬焊。

熔焊的話，可以選擇氬弧焊用黃銅氬弧焊絲焊接，記住是黃銅氬弧焊絲不是黃銅氣焊焊絲，比如威歐丁黃銅氬弧焊絲就是其中一種。

釬焊的話，可以選擇硬釬焊焊接用高銀的焊絲焊接配合銀焊粉焊接，如果結構允許的話，也可以采用WEWELDING46硬釬料高強度的焊絲替代銀焊絲焊接，比較適合焊接強度特別要求的產品使用，但是這個依賴一定的焊接結構。

到此，以上就是小編對于硬質合金焊接缺點的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金焊接缺點的4點解答對大家有用。