本文目錄一覽：

• 1、鏜削的鏜刀材料
• 2、鏜刀鏜孔質(zhì)量都有哪些影響?
• 3、c2硬質(zhì)合金性能怎么樣

鏜削的鏜刀材料

粗鏜用硬質(zhì)合金刀具的比較多，耐高溫，可以吃大刀。精鏜時，使用高速鋼刀具的比較好，吃刀量比較小，鏜出來的表面粗糙度比硬質(zhì)合金刀具鏜出來的要好。

鎢鋼；其中鎢鋼用于制造防震鏜刀桿。鏜刀是孔加工刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車，最常用的場合就是里孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。

根據(jù)被加工材料特點，并考慮切削過程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，從而可提高刀片使用壽命，降低零件表面粗糙度。

鏜床鏜刀刀磨的方法是：30以上的用砂輪手工磨，30以下的用絞刀協(xié)助刃磨即可。鏜床鏜刀開槽的方法是：用砂輪角清除毛刺和氧化皮并倒角即可。鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運動。

鏜刀鏜孔質(zhì)量都有哪些影響?

1、第一：孔小的時候，鐵屑出不來，導(dǎo)致孔的錐度比較大。解決：這個只能靠試程序的時候，邊試邊改程序。第二：機(jī)床水平不好，導(dǎo)致機(jī)床錐度。解決：這是機(jī)床誤差，如果懶得重新調(diào)試機(jī)床，就憑經(jīng)驗，修改程序。

2、由于鏜刀在孔中呈浮動狀態(tài)，對底孔的圓柱度和同軸度要求較高。使用浮動鏜刀技術(shù)要求較高，經(jīng)常產(chǎn)生孔尺寸不穩(wěn)定和振紋等問題?，F(xiàn)就影響加工質(zhì)量的幾個方面及改進(jìn)方法介紹如下。 鏜刀桿上刀孔加工誤差對鏜孔質(zhì)量的影響。

3、刀具是鏜刀，證明孔較大，且加工鋁件，零件硬度較低，可排除刀桿強(qiáng)度問題；建議你重點查看下零件裝夾問題，一般壓鑄鋁壁厚較薄，本身剛度低，如果裝夾過度，使零部件變形太多，你加工后，放開夾具，就會出現(xiàn)了孔失圓現(xiàn)象。

4、又因粗鏜切削力較大，會是調(diào)節(jié)螺母產(chǎn)生間隙，產(chǎn)生誤差，但不會太大，0.01左右正常，所以你可以不要太看重刻度調(diào)的完全一致。

5、參考答案產(chǎn)生超差的原因是：（1）鏜刀回轉(zhuǎn)半徑調(diào)整不當(dāng)。（2）孔徑測量不準(zhǔn)確。（3）鏜刀伸出過長，產(chǎn)生彈性偏讓。（4）鏜刀刀尖磨損。產(chǎn)生孔軸線歪斜的原因是：（1）工件定位基準(zhǔn)選擇不當(dāng)。

6、純徑向跳動對加工精度影響在鏜孔時，主軸如有純徑向跳動，將使軸心線在與座標(biāo)軸成角的方向上作簡諧直線運動其頻率與主軸轉(zhuǎn)速相同。鏜刀正處在角度位置上，而主軸中心則與回轉(zhuǎn)中心，點偏移了個距離主軸的角速度。

c2硬質(zhì)合金性能怎么樣

C-276是一種鎳鉬鉻鎢合金，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和良好的鍛制性能，適用于無機(jī)酸，有機(jī)/無機(jī)氯污染介質(zhì)，甲酸，乙酸，乙酸酐，海水，鹽水溶液的腐蝕環(huán)境，能夠耐受坑蝕，縫隙腐蝕，應(yīng)力腐蝕開裂。

版本和價格。價格。硬質(zhì)合金刀頭c4的價格是5元，硬質(zhì)合金刀頭c2的價格是7元。

硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC。在900～1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4～7倍，壽命長5～80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。

切削工具用硬質(zhì)合金牌號鑒定主要檢測其元素成分、洛氏硬度、維氏硬度、抗彎強(qiáng)度、金相組織(孔隙度、非化合碳、宏觀孔洞)等指標(biāo)，作業(yè)條件推薦的合金性能主要檢測耐磨性、韌性、切削速度、進(jìn)給量等指標(biāo)。

硬質(zhì)合金基體對于涂層的性能至關(guān)重要。除了定制基體粉料的主要特性以外，還可以通過化學(xué)選擇和改變燒結(jié)方法定制基體的表面特性。