大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金反頂尖的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金反頂尖的解答，讓我們一起看看吧。

怎么修研中心孔？

中心孔與頂尖的接觸面積要求為：精磨時，75%，光整加工時，80%以上。修研中心孔的方法有：

（1）采用鑄鐵或環(huán)氧樹脂頂尖為研具，加適量研磨劑，在車床上進行研磨。

這種方法精度高，但效率低。

（2）采用油石或橡膠砂輪，加少量柴油或輕機油，在車床上進行研磨。

這種方法的效率比以前者高。

（3）采用硬質(zhì)合金頂尖刮削中心孔。

常見的有六棱硬質(zhì)合金頂尖，它的刃帶有微量切削作用和擠光作用，能糾正中新空的幾何形狀誤差，效率高，使用壽命長，表面粗糙度可達Ra0.8μm。

（4）采用專用中心孔磨床修磨中心孔。

這種方法精度高，生產(chǎn)效率也高，表面粗糙度可達Ra0.2μm，適宜于成批生產(chǎn)。

二號固定頂尖是什么，怎么判斷選擇？

二號固定頂尖是與二號莫氏錐度號基本上是相同的。

固定頂尖主要用于車床磨床和銑床上加工軸套類零件。作為一類機床附件產(chǎn)品，頂尖已形成了標準系列規(guī)格。根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式，大體可分為固定頂尖和回轉(zhuǎn)頂尖兩大類固定頂尖結(jié)構(gòu)簡單、精度較高、承載能力強，多用于對定位精度要求較高的回轉(zhuǎn)切削加工中，但使用時易發(fā)生研死、拉毛等現(xiàn)象，從而破壞其定位精度?；剞D(zhuǎn)頂尖的高速轉(zhuǎn)動性能好、不易研死、定位可靠，但定位精度和承載能力不如固定頂尖，多用于高轉(zhuǎn)速、低精度的回轉(zhuǎn)切削加工中。固定頂尖的剮性好、定心準確，但中心孔與硬尖之間是滑動摩擦，易磨損和燒壞頂尖。車床因此只適用于低速加工精度要求較高的工件。車床支撐細小工件時可用反頂尖，這時工件端部做成頂尖型。

中心孔研磨工藝流程？

中心孔是車床用中心鉆打出來的，如打中心孔時慢搖尾座并加一些冷卻液，打一般鋼件是不需要研磨的。但工件需淬火并有磨工工藝，就得加研磨工藝了。（淬火后沖心孔變形，有渣子等），研磨中心孔由磨工完成，研磨中心孔磨工有特制硬質(zhì)合金頂尖，一般為八棱狀有后角60度，自制精密）。

將研磨頂尖裝在尾座上，工件中心孔加黃油頂在外元磨上，放慢轉(zhuǎn)，先研一頭，然后再研另一頭即可。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金反頂尖的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金反頂尖的3點解答對大家有用。