大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于涂層用硬質(zhì)合金的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹涂層用硬質(zhì)合金的解答，讓我們一起看看吧。

合金刀片的涂層是什么材料？

涂層刀片:涂層刀具是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。

涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少了月牙槽磨損。

硬質(zhì)合金涂層有哪些？

硬質(zhì)合金涂層最常用的方法是高溫化學(xué)氣相沉積法(簡(jiǎn)稱HTCVD法)，是在常壓或負(fù)壓的沉積系統(tǒng)中，將純凈的H2、CH4、N2、TiCl4、 AlCl3、CO2等氣體或蒸氣，按沉積物的成分，將其中的有關(guān)氣體，按一定配比均勻混合，依次涂到一定溫度(一般為1000℃～1050℃)的硬質(zhì)合金 刀片表面，即在刀片表面沉積TiC、TiN、Ti(C，N)或Al2O3或它們的復(fù)合涂層。

反應(yīng)方程式概括如下：TiCl4+CH4+H2TiC+4HCl+H2TiCl4+?N2+2H2TiN+4HClTiCl4+CH4+?N2+H2→Ti(CN)+4HCl+H22A1Cl3+3CO2+3H2→Al2O3+3CO+6HCl用PCVD(等離子體化學(xué)氣相沉積)法在硬質(zhì)合金刀片表面進(jìn)行涂層也得到應(yīng)用，因涂層工藝溫度較低(700°～800°)，故刀片的抗彎強(qiáng)度降低的幅度較小，對(duì)銑刀片比較適宜。

硬質(zhì)合金涂層

通過化學(xué)氣相沉積(CVD)等方法，在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄 層，形成表面涂層硬質(zhì)合金。這是現(xiàn)代硬質(zhì)合金研制技術(shù)的重要進(jìn)展。

硬質(zhì)合金涂層的優(yōu)點(diǎn)是，涂層硬質(zhì)合金刀片一般均制成可轉(zhuǎn)位的式樣。

硬質(zhì)合金涂層是指通過化學(xué)氣相沉積(CVD)等方法，在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄層，形成表面涂層硬質(zhì)合金。

因于其有高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，則被譽(yù)為“工業(yè)的牙齒”，可用于制造切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于軍工、航空航天、鉆井、礦山工具等領(lǐng)域。

然而硬質(zhì)合金的強(qiáng)度和硬度無(wú)法同時(shí)滿足現(xiàn)代工業(yè)合金的發(fā)展需要，故可提高硬質(zhì)合金耐磨性的涂層應(yīng)運(yùn)而生。

硬質(zhì)合金涂層優(yōu)缺點(diǎn)？

硬質(zhì)合金圖層具有高硬度、高抗彎強(qiáng)度、強(qiáng)耐磨、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)

硬質(zhì)合金涂層缺點(diǎn)是柱晶生長(zhǎng)組織，局部外延生長(zhǎng)，表面有涂層顆粒沉降物，涂層剖面上還出現(xiàn)孔洞、裂紋等生長(zhǎng)缺陷。

硬質(zhì)合金涂層是利用涂層方法（如化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積等）在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆的耐磨的TiC或TiN等薄層。

到此，以上就是小編對(duì)于涂層用硬質(zhì)合金的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于涂層用硬質(zhì)合金的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。