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硬質(zhì)合金精密拋光,硬質(zhì)合金精密拋光方法

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金精密拋光的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金精密拋光的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金拋光?

硬質(zhì)合金要用金剛石拋光膏進(jìn)行拋光,其它的拋光膏是拋不動(dòng)的。開(kāi)始先用比較粗一些的拋光膏(W7~W5)進(jìn)行拋光,把粗的紋路拋掉后,再更換細(xì)的拋光膏進(jìn)行鏡面的拋光,直到達(dá)到鏡面的效果。

硬質(zhì)合金精密拋光,硬質(zhì)合金精密拋光方法

硬質(zhì)合金能淬火嗎?

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過(guò)壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93,硬度非常高,不需淬火了??芍苯幽ァ⒕€切割、電脈沖、拋光加工。性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC);熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高20~150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工,難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

為什么在金相制備拋光過(guò)程中拋不光滑?

在金相制備拋光過(guò)程中拋不光滑的原因有多種可能。
1. 材料的硬度:金相制備中使用的材料可能比較硬,如鑄造樣品或硬質(zhì)合金。這些硬材料在拋光過(guò)程中更難以獲得光滑表面。
2. 制備過(guò)程中的損傷:金相制備過(guò)程中可能會(huì)導(dǎo)致材料表面的損傷,例如切割、剪切、涂覆等。這些損傷可能會(huì)在拋光過(guò)程中顯現(xiàn)為不光滑的表面。
3. 拋光劑選擇和使用:不正確的拋光劑選擇或使用方法可能會(huì)導(dǎo)致表面不光滑。例如,拋光劑的顆粒過(guò)大或過(guò)小、拋光劑與樣品之間的接觸時(shí)間不足等都可能影響拋光效果。
4. 拋光技術(shù)和設(shè)備:不正確或不熟練的拋光技術(shù)可能導(dǎo)致表面不光滑。例如,拋光過(guò)程中的壓力控制不當(dāng)、拋光輪的旋轉(zhuǎn)速度不合適等都可能影響拋光效果。
以上僅為一些可能的原因,具體情況需要根據(jù)具體的金相制備條件和實(shí)驗(yàn)操作來(lái)確定。

在金相制備拋光過(guò)程中,拋不光滑可能有以下幾個(gè)原因:
1.樣品表面有凹凸不平或者表面不均勻。這可能是因?yàn)闃悠吩谇捌谥苽溥^(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題,比如切割時(shí)候操作不當(dāng),或者前期工藝處理不均勻等。
2.拋光操作不當(dāng)。拋光的力度、速度、角度等參數(shù)沒(méi)有掌握好,可能導(dǎo)致拋光效果不好。
3.拋光粒粒徑選擇不當(dāng)。拋光用的粒子大小會(huì)影響拋光的效果,如果選擇的顆粒過(guò)大或者過(guò)小,都可能影響拋光的光滑度。
4.拋光過(guò)程中樣品或者拋光布受到污染。如果樣品或者拋光布表面受到雜質(zhì)或者污染物的污染,會(huì)影響拋光的效果。
5.拋光劑選擇不當(dāng)。不同的金屬材料需要使用不同的拋光劑,如果選擇的拋光劑不適合該金屬材料,也會(huì)導(dǎo)致拋不光滑。
綜上所述,保證樣品表面平整、正確操作拋光步驟、選擇合適的拋光粒子大小、防止污染以及選擇合適的拋光劑,都是保證金相制備拋光光滑的關(guān)鍵。

如何給水晶擺件拋光拋的更亮?

1拋光機(jī)器與拋光粉的選擇 拋光機(jī)器的轉(zhuǎn)速可選用1400—2800轉(zhuǎn)/分。當(dāng)選用鋅銀合金拋光盤(pán)時(shí),最好選用 150mm,2800轉(zhuǎn)/分的磨機(jī),以便使瞬時(shí)磨擦溫度達(dá)到拜爾層重結(jié)晶溫度。也可選用硬質(zhì)木盤(pán)。拋光粉選用

2拋光具體方法 調(diào)制好拋光盤(pán)是非常關(guān)鍵的一步。其方法是:將市售的金剛石拋光膏或自購(gòu)的金剛石微粉加雪花膏調(diào)制成膏狀,再在離軸心2/3半徑的拋光金外圍涂上一薄層,并用大塊水晶或其它硬度材料,將金剛石拋光膏壓入拋光盤(pán)中,并產(chǎn)生含有拋光盤(pán)成份與金剛石拋光膏混合物的拋光劑,再將拋光劑向拋光盤(pán)中心推壓,使整個(gè)拋光盤(pán)均勻覆蓋一層拋光劑。這層拋光劑層的特點(diǎn)是手模干爽,不沾黑。這里寶石的砂磨與拋光可同時(shí)在一個(gè)部位進(jìn)行。只要將刻面平放于拋光盤(pán)上,加以適當(dāng)?shù)膲毫?控制好拋光時(shí)間,即可得到滿(mǎn)意效果。如果是拋光較大刻面,則在拋光盤(pán)的外圍拋光。如果拋光小的刻面則選擇在靠近軸的部位

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金精密拋光的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金精密拋光的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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