大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金二次加工方法的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金二次加工方法的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金能淬火嗎？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽?、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

常用硬質(zhì)合金有哪三類？

ISO把切削用硬質(zhì)合金分3類：P類，K類和M類。

P類（相當于我國YT類）硬質(zhì)合金由WC、TiC、和Co組成，也稱鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。這類合金主要用于加工鋼料。常用牌號有YT5（TiC的質(zhì)量分數(shù)為5%）、YT15（TiC的質(zhì)量分數(shù)為15%）等，隨著TiC質(zhì)量分數(shù)的提高，鈷質(zhì)量分數(shù)相應減少，硬度及耐磨性增高，抗彎強度下降。此類硬質(zhì)合金不宜加工不銹鋼和鈦合金。

K類（相當于我國YG類即）硬質(zhì)合金由WC和Co組成，也稱鎢鈷類硬質(zhì)合金。這類合金主要用來加工鑄鐵、有色金屬及其合金。常用牌號有TG6（鈷的質(zhì)量分數(shù)6%）、YG8（鈷的質(zhì)量分數(shù)8%）等，隨著鈷質(zhì)量分數(shù)增多，硬度和耐磨性下降、抗彎強度和韌性增高。

M類（相當于我國YW類即）硬質(zhì)合金是在WC、TiC、Co的基礎(chǔ)上再加入TaC（或NbC）而成。加入TaC（或NbC）后，改善了硬質(zhì)合金的綜合性能。這類硬質(zhì)合金既可以加工鑄鐵和有色金屬，又可以加工鋼料，還可以加工高溫合金和不銹鋼等難加工材料，有通用硬質(zhì)合金之稱。常用牌號有YW1和YW2等。

CNC操機時怎樣能使切削力更好，就說45鋼吧,轉(zhuǎn)速和進給怎么搭配才能更易于切削跪謝？

一般有兩種愛好。一是高進給低切削，還有就是低進給深切削。那是個人習慣和公司地域習慣。老師傅們習慣于普通銑床的方法，用低進給深切削。青年俊杰們喜歡用高進給，低切削。轉(zhuǎn)速上大家都比較統(tǒng)一。

45#鋼比較軟，如果你是加工形狀簡單的產(chǎn)品，大多平面垂直面的工件，而且你還是用白鋼刀來加工，那就可以用低進給深切削的方法。如果用合金刀就考慮用高進給低切削。因為合金刀硬但韌性差，深切削易斷。如果是做模具，我建議用高進給低切削。

具體的轉(zhuǎn)速和進給會根據(jù)不同的刀具和加工材料而變化，你可以看看網(wǎng)上大家怎么給的。

加工鈦合金用什么刀具？

切削加工鈦合金應從降低切削溫度和減少粘結(jié)兩方面出發(fā)，選用紅硬性好、抗彎強度高、導熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料，YG類硬質(zhì)合金比較合適。由于高速鋼的耐熱性差，因此應盡量采用硬質(zhì)合金制作的刀具。常用的硬質(zhì)合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。

涂層刀片和YT類硬質(zhì)合金會與鈦合金產(chǎn)生劇烈的親和作用，加劇刀具的粘結(jié)磨損，不宜用來切削鈦合金；對于復雜、多刃刀具，可選用高釩高速鋼(如W12Cr4V4Mo)、高鈷高速鋼(如W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高速鋼(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料，適于制作切削鈦合金的鉆頭、鉸刀、立銑刀、拉刀、絲錐等刀具。

采用金剛石和立方氮化硼作刀具切削鈦合金，可取得顯著效果。如用天然金剛石刀具在乳化液冷卻的條件下，切削速度可達200m/min；若不用切削液，在同等磨損量時，允許的切削速度僅為100m/min。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金二次加工方法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金二次加工方法的4點解答對大家有用。