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硬質(zhì)合金加工成什么金屬,硬質(zhì)合金加工成什么金屬材料

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金加工成什么金屬的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金加工成什么金屬的解答,讓我們一起看看吧。

YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵,有色金屬和非金屬材料嗎?

一. YG類硬質(zhì)合金含鉻多,抗彎強(qiáng)度高,沖擊韌性好。 1.鑄鐵為脆性材料,切屑成崩碎切屑,切削力和切削熱集中在刃口附近,并有一定的沖擊,要求刀具材料具有好的強(qiáng)度、韌性及導(dǎo)熱性,應(yīng)該選擇YG類; 2.YG類硬質(zhì)合金切削刃能磨得較鋒利,所以也適合加工有色金屬。  二. YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。高速切削時,溫度過高選YT類。YT類硬質(zhì)合金適于加工鋼料,低速時,選用YG類。YG8類合金可作為粗銑鑄鐵箱體平面的刀具材料,YG類硬質(zhì)合金適合加工鑄鐵等脆性材料和有色金屬;YG8為中晶粒合金,YG3X低,但韌性高于YG3X,具有很好的抗沖擊性和抗振性。銑削為斷續(xù)切削,沖擊大,所以在YG類中選用YG8。精鏜鑄鐵箱體孔的刀具材料選用YG3X,精鏜屬連續(xù)加工,切削力小,為保證工件的加工精度,刀具的耐磨性要好,故應(yīng)選用細(xì)晶粒合金YG3X。

硬質(zhì)合金加工成什么金屬,硬質(zhì)合金加工成什么金屬材料

碳化鎢與硬質(zhì)合金區(qū)別?

鎢合金與硬質(zhì)合金雖然均是過渡金屬鎢的一種合金產(chǎn)品,都可以應(yīng)用于航天航空航海等領(lǐng)域,但由于添加元素、成分配比、生產(chǎn)工藝的不同,二者的性能和用途也存在較大區(qū)別。

一、定義方面

鎢合金,又稱為高比重合金,即是一種以鎢粉為主要原料,以鎳、鐵、銅等元素為輔助材料的合金。鎢含量一般在85%~99%之間。

硬質(zhì)合金,又稱為鎢鋼,即是一種以碳化鎢等難熔金屬碳化物為主要成分,以鈷、鎳、鉬等元素為粘結(jié)劑的合金。粘結(jié)劑含量一般在10%~20%之間。

二、性能方面

高比重合金具有較高的熔點(diǎn)、密度、強(qiáng)度和硬度,較好的塑性、耐熱性、耐腐蝕性、、抗沖擊性、抗氧化性和屏蔽作用等特點(diǎn)。

鎢鋼同樣具有與鎢合金相似的性能,不過其熱硬性和耐磨性優(yōu)勢極為明顯,主要體現(xiàn)在500℃下基本保持不變,在1000℃下仍有很高的硬度。不過,其脆性很大,所以進(jìn)行切削加工。

三、生產(chǎn)工藝方面

鎢合金的制備步驟:1)材料準(zhǔn)備:鎢化合物如鎢酸銨,輔助材料如鎳、鐵、銅等元素或化合物;2)制粉:有噴霧干燥法和機(jī)械合金化法;3)成形:將鎢粉與成形劑混合之后,擠壓注入到成形機(jī)中,則可以制備形狀復(fù)雜的零部件;4)燒結(jié):經(jīng)過燒結(jié)處理后的合金的組織更為均勻,綜合性能更高。

硬質(zhì)合金的比重是多少?

硬質(zhì)合金的比重是5.88克每立方厘米,硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。

又硬又不上磁的金屬,合金也可以,要能買得到的?

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料. 硬質(zhì)合金成分中加進(jìn)了一定量的碳化鎢和碳化鈦這些難熔金屬的硬質(zhì)化合物,這些化合物沒有磁性,但是粘結(jié)金屬往往是Fe、Co,而Fe、Co卻有磁性,是鐵磁性物質(zhì),因此,硬質(zhì)合金可以被磁鐵吸住。

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