大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金切削刀具的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金切削刀具的解答，讓我們一起看看吧。

比較高速鋼與硬質(zhì)合金的性能，說出YT15、YG8適合加工什么材料？

1高速鋼；具有良好的碎透性，碎火后的硬度為63—66hrc，有的可達(dá)67-70hrc。具有較高的強(qiáng)度韌性和耐磨性，當(dāng)切削溫度達(dá)到540-600度人能維持其切削性。高速鋼具有良好的工藝性，能造形狀復(fù)雜的工具。由于刀具刃磨方便，磨出的刀刃鋒利，能知道成適用于切削量小的精加刀具。

2硬質(zhì)合金；是以一種或幾種難容金屬的碳化物的粉末為主要成分，加入結(jié)合劑坐用的金屬粉末混合，加壓成型再經(jīng)燒結(jié)而成的一種粉末冶金材料，硬質(zhì)合金硬度高，耐磨性高，熱硬性高有較好的耐一腐蝕性和抗氧化性，熱膨脹系數(shù)小，但脆性較大，抗彎性較低

3yt15適用于高速加工一般的鋼材yg8是用于加工脆性材料如鑄鐵。

車削中各種刀具的名稱，用途，材料？

從功能（用途）分有內(nèi)、外圓車刀、端面車刀、螺紋車刀、切斷車刀、成型車刀、滾花刀等。材料上分有高速鋼車刀、硬質(zhì)合金車刀、陶瓷車刀、和金剛石車刀等。從結(jié)構(gòu)上分有整體車刀、機(jī)夾車刀、焊接車刀等。

pcd刀具可以車削鈦合金嗎？

PCD超硬刀具可以車削鈦合金

?在理解鈦合金加工機(jī)理的基礎(chǔ)上，加上以往的經(jīng)驗(yàn)，加工鈦合金的主要工藝訣竅如下：

1、采用正角型幾何形狀的刀片，以減少切削力、切削熱和工件的變形。

 2、保持恒定的進(jìn)給以避免工件的硬化，在切削過程中刀具要始終處于進(jìn)給狀態(tài)，銑削時(shí)徑向吃刀量a e應(yīng)為半徑的30%。

3、采用高壓大流量切削液，以保證加工過程的熱穩(wěn)定性，防止因溫度過高導(dǎo)致工件表面變性和刀具損壞。

4、保持刀片刃口鋒利，鈍的刀具是熱集結(jié)和磨損的原因，容易導(dǎo)致刀具失效。

5、pcd超硬刀具盡可能在鈦合金軟的狀態(tài)加工，因?yàn)榇阌埠蟛牧献兊酶y加工，熱處理提高了材料的強(qiáng)度并增加刀片的磨損。

6、使用大的刀尖圓弧半徑或倒角切入，盡可能把更多的刀刃進(jìn)入切削。這可以減少每一點(diǎn)的切削力和熱量，防止局部破損。在銑削鈦合金時(shí)，各切削參數(shù)中切削速度對(duì)刀具壽命vc的影響大，徑向吃刀量（銑削深度）ae次之。

yg8和yt5硬質(zhì)合金車刀有什么區(qū)別？

yg8和yt5硬質(zhì)合金車刀的區(qū)別：

1、強(qiáng)度不同

YT5在YT類合金中，強(qiáng)度最高，搞沖擊和抗振動(dòng)性能最高，切削過程中不易崩刃；YT14 使用強(qiáng)度較高，抗震動(dòng)性能較好，稍微比YT5差；YG8使用強(qiáng)度較高，依次強(qiáng)度遞減；YW2強(qiáng)度再次提升，可以抗巨大沖擊。

2、耐磨性不同

YT5耐磨性差，因此常用于粗加工；YT14耐磨性比YT5強(qiáng)，切削速度較快，在耐磨性方面性能較好；YG8耐磨性較差，加工時(shí)切削速度較慢；YW2耐磨性較差。

3、硬度不同

強(qiáng)度較好的即耐沖擊性較好的硬度均不高，所以YT5和YW2的硬度均不高，加工時(shí)要注意材料的硬度不能過硬，剩余兩種硬度較高。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金切削刀具的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金切削刀具的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。