今天給各位分享焊接硬質(zhì)合金不沾銅怎么辦的知識，其中也會對硬質(zhì)合金焊接不上進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、...錫不沾銅!怎么回事呢謝謝大家給說一下有什么辦法
• 2、有什么辦法去硬質(zhì)合金上的黃銅
• 3、為什么鍍硬鉻不沾銅
• 4、在焊接時有的銅線不粘焊錫怎么辦
• 5、黃銅與銅焊接為什么不相粘
• 6、硬質(zhì)合金球齒不粘銅是什么原因

...錫不沾銅!怎么回事呢謝謝大家給說一下有什么辦法

直接用AB雙組份膠粘結(jié)，其效果絕對不會比錫焊接差。

錫絲要采用松香芯的。比如固耐斯系列。沒助焊劑的錫絲是不沾的，焊上就跑錫。

烙鐵頭燒死了。烙鐵溫度過高。就是這兩個原因。還有一個可能，如果是焊錫絲，如果焊錫絲不很透亮，顏色太暗，也可能是買到了假冒偽劣產(chǎn)品 ，鉛含量太高，也不吃錫，我曾經(jīng)買到這類焊錫絲，只好扔掉。

樓主好助焊劑錫條DXT-126A認(rèn)為是不是銅絲本身氧化了呢，用助焊劑DXT-128A水基助焊劑去焊接吧。

有什么辦法去硬質(zhì)合金上的黃銅

當(dāng)然是用超聲波清洗設(shè)備清洗啦：優(yōu)勢如下：不需要人手接觸清潔劑、不傷手 低成本的超聲波清洗機(jī)不需要人手接觸清潔劑、不傷害手部肌膚。超聲波清洗機(jī)之所以發(fā)展不錯，和其自身的特點(diǎn)緊密相依，其中不傷手的特點(diǎn)不可忽視。

方法：醋泡法。將生銹的銅洗凈，置于一小碟中，倒入少許食用醋，直至浸沒。過24小時后取出，用小刷子刷去殘銹，再用清水洗醋液，擦凈陰干即可。開水浸泡法。

無齒鋸切割。用鎢鈷類硬質(zhì)合金刀具就很好切割。銅的區(qū)別主要表現(xiàn)在：外觀顏色、成分、強(qiáng)度、密度和用途、導(dǎo)電率區(qū)別、耐蝕性、切割性等方面的區(qū)別。銅有較強(qiáng)耐磨性能。

煤油，牙粉除銹法：先用布蘸煤油擦一遍，然后再用牙粉擦拭，銅銹即可除去。食醋去繡法：銅質(zhì)器具上的綠色銅銹，可用布浸食醋，再加適量的鹽或墨魚骨粉拭擦，即可除去。

鐵碳合金）高很多，因此得名高速鋼。而硬質(zhì)合金剛比高速鋼的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。高速鋼紅硬性可以達(dá)到650度，高速鋼強(qiáng)度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。

為什么鍍硬鉻不沾銅

防護(hù)裝飾性鍍鉻。賦予金屬制品、機(jī)器和各種零件以美麗而光亮的外觀，同時又保護(hù)他們不受周圍介質(zhì)的有害影響。通常，防護(hù)裝飾性鍍鉻是以銅和鎳或只用鎳做基底層。因為鍍鉻層的特點(diǎn)是多孔，無底層以及鍍層薄時。

當(dāng)電流密度不變時，電流效率隨溫度升高而下降；若溫度固定，則電流效率隨電流密度的增大而增加。然而，當(dāng)鉻酸酐與硫酸根離子比值減小時，變化相應(yīng)變小。

度鍍什么可以防止粘膠粘住，可以電鍍后在東西表面泡一下有機(jī)鈍化液，令表面有一層有機(jī)的保護(hù)膜，這樣防止粘膠粘住。

一是耐磨，二是防銹。硬鉻的表面硬度，也就是維氏硬度可以達(dá)到800度以上，硬鉻鍍層耐磨性很好；因為硬鉻的鍍層比原材料致密，所有具有一定的防銹能力，但是和鍍鎳或者QPQ處理相比，防銹性能大大不如。

在焊接時有的銅線不粘焊錫怎么辦

先去除氧化層，用砂紙打磨一下，然后馬上帶著松香、焊錫膏之類的先給銅線鍍一層焊錫。再焊就簡單了。

我是做電氣行業(yè)的；銅線肯定是可以沾焊錫的。樓主你嘗試一下；用紙巾將銅線擦干凈；（銅線不許有水和油）待電烙鐵溫度適宜；沾上松香冒煙；說明溫度達(dá)到。錫絲這時就很方便使用了。

造成這種問題的原因有幾個可能：烙鐵頭氧化，平時用完烙鐵都要上錫，防止烙鐵頭氧化，如果已經(jīng)氧化了可以用砂紙磨光氧化層，沾松香后再上錫；電線不易上錫，先把電線在松香里浸一下，就可以焊上了。

用烙鐵粘錫后加熱銅線。把包裹烙鐵頭的一層很薄的金屬氧化物銼掉使烙鐵頭露出新銅為止，通電等到烙鐵頭達(dá)到發(fā)熱時上些松香，等到烙鐵頭達(dá)到熔化焊錫絲的溫度時把整個烙鐵頭裹上一層錫，這樣烙鐵頭就很容易吃錫。

可以先把電線用砂紙擦凈，再在上面燙上一層松香，最后再往上燙錫就歐克了。硫酸的助焊能力不如鹽酸。鹽酸清洗所形成的氯化物，沸點(diǎn)大多數(shù)很低，加熱后揮發(fā)。硫酸鹽沸點(diǎn)高，在電烙鐵溫度下不揮發(fā)，影響錫的浸潤性。

可能的銅上有污漬才沾不上，銅和錫在高溫下會溶解在一起、當(dāng)銅絲太細(xì)時就沒那么容易沾上錫，因為錫絲上本身有松脂、銅絲太細(xì)就會被松脂推開隔離掉，這時只有加大電鉻鐵的功率才能解決、不然只能依靠時間來完成。

黃銅與銅焊接為什么不相粘

如果結(jié)構(gòu)上比較大的話，火焰焊接溫度難上來也是不沾的原因之一，像比較大的時候建議就是用黃銅氬弧焊絲了。

將黃銅和紅銅分別取樣，加入鹽酸，黃銅會冒氣泡，紅銅幾乎不冒氣泡。黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管和散熱器等。

氣焊紫銅用黃銅焊條不粘是溫度不夠或者溫度不均勻所致。氣焊焊接紫銅的時候一定要將紫銅的溫度加熱均勻，并且輔助好一些的助焊劑焊接。

二是焊接接頭的熱裂傾向大，焊接時，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋。三是產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多，主要是氫氣孔。

因為熔點(diǎn)不一樣！你先把鐵燒紅，再燒銅條滴滴在上面，記得先要先用那個白色的粉涂抹在燒紅的鐵上，粉叫什么我忘了，銅和不銹鋼也是可以很好的沾在一起的。

首先您的那個焊接技術(shù)肯定是不熟練的。還有黃銅的熔點(diǎn)低那個紫銅的或者是其他工件的那個熔點(diǎn)高。這個也就出現(xiàn)了，其他工件還沒有燒紅的時候，黃銅焊絲已經(jīng)化開了。也就是出現(xiàn)下溜現(xiàn)象。

硬質(zhì)合金球齒不粘銅是什么原因

：巖石條件認(rèn)識不清，選擇的產(chǎn)品類型，合金齒不合理，合金強(qiáng)度不足造成合金齒碎斷。2：合金的內(nèi)部質(zhì)量存在問題或是合金的材質(zhì)選擇不對。3：產(chǎn)品在加工過程中對合金產(chǎn)品的質(zhì)量造成了損傷。

硬質(zhì)合金球齒應(yīng)該是用在開山鉆探的鉆頭上的，因為硬質(zhì)合金的硬度高，耐磨性好。

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。

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