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1、涂層后效果較佳，可加工至HRC50°的各類材料。

2、硬質(zhì)合金無法被車削，其加工手段主要是磨削、放電等。硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。

硬質(zhì)合金材料加工（硬質(zhì)合金材料加工工藝）

3、硬質(zhì)合金的硬度比較高，常規(guī)的加工就是磨加工，用的是金剛石砂輪，想要拋光的話也就是用細點的砂輪，常見的象手表一類的就是這么干的，再有就是電火花加工。

硬質(zhì)合金硬度高，不能用普通的切削方法加工，只適合高溫切削如電火花、激光加工，常溫只能用磨削加工。

硬質(zhì)合金粉末成型壓機廣泛適用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、磁性材料、精密陶瓷、5G濾波器等各類粉末的干壓成型，如各類汽摩配件、電子通信、電動工具、家電鎖具等多領(lǐng)域均可適用。

硬質(zhì)合金沒有熱處理前也是用普通機械設(shè)備加工的，熱處理后普通機械設(shè)備或者普通刀具就無法加工了，但磨床，線切割之類的還行，當(dāng)然也有專用的硬質(zhì)合金加工刀具。

硬質(zhì)合金硬度高，不能用普通的切削方法加工，只適合高溫切削如電火花、激光加工，常溫只能用磨削加工。

硬質(zhì)合金加工設(shè)備包括：內(nèi)槽、孔、內(nèi)外螺紋等的加工設(shè)備：具有這些特征的形狀，我們一般要采用專用的CNC機床——陶瓷雕銑機，這種機床從字面上看，似乎是和陶瓷相關(guān)，其實這種機床同樣也適用于硬質(zhì)合金的加工。

硬質(zhì)合金壓制設(shè)備一般的有油壓機，杠桿壓力機，TPA自動壓力機，還有擠壓機。由于碳化鎢在外力作用下幾乎不能發(fā)生塑性變形，所以混合料中需要加入石蠟或橡膠等成型劑而粘結(jié)成型壓制，主要是使粉末成型。

1、對于淬火鋼、硬質(zhì)合金加工孔常用的加工方法是：電火花穿孔，線切割加工孔尺寸到位。直接用電火花穿孔，孔的尺寸精度不好控制。所以，要用電火花打穿線孔，然后用線切割把孔的尺寸切到尺寸。

2、在硬質(zhì)合金上加工螺紋，如果精度要求不高，可以用模壓方法生產(chǎn)，同樣需考慮收縮系數(shù)，但技術(shù)要求相當(dāng)高，且成型困難。

3、鋼結(jié)硬質(zhì)合金常見的熱處理工藝有球化退火、淬火、回火。球化退火模具鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，如同合金工具鋼的一樣，需經(jīng)球化退火處理，方可機加工。

4、鋼結(jié)硬質(zhì)合金可采用普通粉末冶金法、熔滲法、熱壓法和熱等靜壓法生產(chǎn)。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的性能不僅取決于合金的成分，而且取決于合金的制造工藝，特別是燒結(jié)和熱處理工藝。

5、硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

6、硬質(zhì)合金硬度高，不能用普通的切削方法加工，只適合高溫切削如電火花、激光加工，常溫只能用磨削加工。

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。

硬質(zhì)合金是通過粉末冶金工藝生產(chǎn)的，由硬質(zhì)碳化物（通常為碳化鎢WC）顆粒和質(zhì)地較軟的金屬結(jié)合劑組成。

硬質(zhì)合金的原材料是金屬粉末通過設(shè)備加工制成的可以做成各種各樣的不過你要了解原材料干嘛如果有需要直接訂購就行了原材料比如說鎢粉是加工粉末冶金鎢制品和鎢合金的主要原料。

在硬質(zhì)合金上加工螺紋，如果精度要求高，孔小的話，可用電火花成型機床加工，現(xiàn)在有帶C軸的電火花，不要做工裝夾具，可打出任意螺距的螺紋，只要加工好螺紋電極就是了。

按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。滾壓法是用不去除材料或少去除材料的方法來獲得螺紋的，所以材料利用率很高；其它現(xiàn)代加工方法。

加工螺紋的方法太多了，加工外螺紋主要有車絲，滾絲，搓絲，加工內(nèi)螺紋主要有車絲，攻絲等。

) 螺紋切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削﹑銑削﹑攻絲﹑套絲﹑磨削﹑研磨和旋風(fēng)切削等。

對于淬火鋼、硬質(zhì)合金加工孔常用的加工方法是：電火花穿孔，線切割加工孔尺寸到位。直接用電火花穿孔，孔的尺寸精度不好控制。所以，要用電火花打穿線孔，然后用線切割把孔的尺寸切到尺寸。