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牌號(hào)yd硬質(zhì)合金,yt硬質(zhì)合金牌號(hào)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于牌號(hào)yd硬質(zhì)合金的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹牌號(hào)yd硬質(zhì)合金的解答,讓我們一起看看吧。

yd15合金成分?

YD15合金是一種高溫合金,其主要成分包括鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鐵(Fe)和鈦(Ti)。其中,鎳的含量約為50-55%,鉻的含量約為15-20%,鉬的含量約為10-15%,鐵的含量約為10-15%,鈦的含量約為1-2%。YD15合金具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、耐腐蝕性和抗氧化性能,常用于航空航天、能源和化工等領(lǐng)域的高溫環(huán)境中。

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合金刀頭的型號(hào)和用途?

1、YD05專(zhuān)用于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴涂合金材料2、YD05專(zhuān)用于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴涂合金材料3、YT726紅硬性高、耐磨性好、適于冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、淬火鋼的車(chē)削、銑削4、YT767耐磨性高、抗塑性變形能力好。適于高錳鋼、不銹鋼的連續(xù)或部斷切削5、YT758高溫硬度好,耐磨性好。適于超高強(qiáng)度鋼的連續(xù)或間斷切削。

加工銑不銹鋼用什么銑刀?

采用硬質(zhì)合金材質(zhì)來(lái)加工不銹鋼,硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類(lèi)細(xì)晶粒或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。銑削不銹鋼時(shí),應(yīng)選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質(zhì)合金材質(zhì)的不銹鋼銑刀,其銑削速度應(yīng)該在40~60m/min,為避免切削刃在硬化層中的切削,加快刀具磨損,進(jìn)給量應(yīng)大于0.1mm。

部分企業(yè)會(huì)用高硬刀具來(lái)加工不銹鋼,其實(shí)針對(duì)304,與202等普通不銹鋼材質(zhì),用硬質(zhì)合金刀具即可。

若加工316不銹鋼,淬火熱處理后的不銹鋼,進(jìn)口與高硬不銹鋼,除了用高硬刀具外,加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利,最好用各知名品牌的不銹鋼專(zhuān)用刀具。

鈦金屬要用什么刀切削?

鈦金屬要用含TaC或NbC的細(xì)晶粒和超細(xì)晶粒YG類(lèi)硬質(zhì)合金,如YG6x,YG813,YS2,YG643,YD15等。當(dāng)然,如果你采用PCD、CVD刀具切削鈦合金,效果也非常的好。

鈦合金作為一種難切削材料,需用到鈦合金專(zhuān)用銑刀,才能有效的銑削鈦。鈦的熔點(diǎn)比較高,激活很大,精格源自不易脫離其平衡位置。在銑削鈦合金是,切離成切屑所消耗的能量大。加入的合金合金元素越多,則合金的強(qiáng)度、硬度越高、越難切削加工。

到此,以上就是小編對(duì)于牌號(hào)yd硬質(zhì)合金的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于牌號(hào)yd硬質(zhì)合金的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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