本文目錄一覽：

• 1、內(nèi)圓磨床用什么車刀
• 2、CBN砂輪可以磨硬質(zhì)合金嗎?為什么?
• 3、硬質(zhì)合金涂層鉆頭磨削后的使用壽命會減少,如何避免
• 4、硬質(zhì)合金刀片圓角如何磨削,如何設(shè)計(jì)工裝夾具
• 5、磨硬質(zhì)合金用是什么砂輪呢?
• 6、什么砂輪的硬度較高主要用于磨削硬質(zhì)合金車刀?

內(nèi)圓磨床用什么車刀

圓弧刀、內(nèi)圓刀、切槽刀、面銑刀。圓弧刀：可以加工不同直徑的圓弧，常用于車削內(nèi)孔和外圓弧。內(nèi)圓刀：主要用于加工圓柱體內(nèi)圓面，可分為直柄內(nèi)圓刀和切入式內(nèi)圓刀。

普通車床的車刀刀頭有以下幾種類型：外圓刀頭（Turning Tool）：用于車削外圓面和端面，可切削各種材料，如鑄鐵、鋼、銅、鋁、塑料等。

有很多種啊，看你怎么用了，一般來說，用鏜刀（內(nèi)孔車刀）分通孔，盲孔兩類，一般市場上都有。

CBN砂輪可以磨硬質(zhì)合金嗎?為什么?

1、因?yàn)榻饎偸钣?，硬質(zhì)合金硬而脆，還有硬質(zhì)合金含有的對金剛石起石墨化反應(yīng)的鐵族元素相比其他鋼鐵材料少，用CBN也能磨，但效率比不上金剛石，畢竟CBN比金剛石的硬度還是差很多的。

2、金剛石砂輪在磨削硬質(zhì)合金和非金屬材料時，具有獨(dú)特的效果，但在磨削鋼料時，尤其是磨削特種鋼時，效果不顯著。

3、但CBN立方氮化硼砂輪不能替代金剛石SDC砂輪磨削硬質(zhì)合金和非金屬硬材料。在磨削時，也只能選用油性冷卻液，而不能用水基冷卻液。

4、CBN是一種僅次于金剛石的極硬的刀具材料，可以使用金剛石砂輪進(jìn)行刃磨。立方氮化硼(CBN)砂輪不適合磨削硬質(zhì)合金和非金屬硬材料。

5、黑碳化硅砂輪：黑碳化硅性脆而鋒利，硬度比白剛玉高，適于磨削機(jī)械強(qiáng)度較低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。

6、剛玉和碳化硅的硬度和硬質(zhì)合金差不多，因此不合適，人造金剛石硬度和散熱性都非常出色，能夠磨出很鋒利的刃口。

硬質(zhì)合金涂層鉆頭磨削后的使用壽命會減少,如何避免

鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進(jìn)行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時，要及時將鉆頭冷卻。

，硬質(zhì)合金的高耐磨性和整體的工藝使壽命達(dá)到3000孔左右，大大減少鉆頭使用量和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

對于制造及刃磨都比較復(fù)雜，價格昂貴的刀具，例如銑刀、齒輪刀具等，耐用度應(yīng)規(guī)定得比簡單而價廉的刀具（如車刀、鉆頭等）高一些，這樣可減少刀具的消耗，降低加工成本。

次左右。對孔徑要求較高的，能刃磨的次數(shù)，要看棱邊的磨損情況及倒錐度。使用到磨損量為0.5毫米時，應(yīng)換下刃磨。刃磨后的壽命約為新鉆頭的50%~70%。再涂層后，還能提高壽命10%~20%。

延長鉆頭使用壽命。1穩(wěn)桿器定期更換，確保鉆桿穩(wěn)定，使鉆頭正常工作。1嚴(yán)禁使用彎曲鉆桿，以避免鉆頭三個牙掌受力不均勻，加速鉆頭損壞。1鉆頭儲存要防潮，通風(fēng)。在搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁磕碰牙輪和絲扣。

步驟三：進(jìn)行切削加工 根據(jù)加工件的要求，進(jìn)行切削加工。在加工過程中，需要注意刀具的使用壽命和加工效率。如果發(fā)現(xiàn)刀具已經(jīng)磨損或者加工效率下降，需要及時更換刀具。

硬質(zhì)合金刀片圓角如何磨削,如何設(shè)計(jì)工裝夾具

1、試驗(yàn)證明，用二硫化鉬浸潤過的砂輪磨削硬質(zhì)合金刀片時，磨削鋒利，磨粒不易鈍化，工件變形小，排屑順暢，磨屑形狀基本呈帶狀，可帶走大部分磨削熱，從而改善磨削效果，提高刀片成品率。

2、將新的普通砂輪浸泡在混合溶液中，14小時后取出，自然干燥18~20小時，使砂輪完全晾干。經(jīng)上述處理的砂輪內(nèi)部空隙中充滿二硫化鉬，對磨?？善鸬綕櫥饔茫股拜喤判剂己?，不易堵塞。

3、答案補(bǔ)充：由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大，對裂紋形成敏感性強(qiáng)，所以刀具在刃磨的過程中應(yīng)該避免過熱或急冷，同時還要選擇合適粒度和硬度的砂輪及合理的磨削工藝，避免產(chǎn)生刃磨裂紋，影響刀具使用壽命。

4、硬質(zhì)合金刀片型號 一般用Y、GXY等來表示硬質(zhì)合金，G6表示鎢鈷合金及鈷含量；T14表示鎢鈷鈦合金及鈦含量；W1表示鎢鈷鈦鉭合金；N10表示鎢鈷鎳鉬合金；X表示細(xì)顆粒。

磨硬質(zhì)合金用是什么砂輪呢?

1、使用金剛石砂輪這種工具。這種工具在打磨比較堅(jiān)硬的合金時，具有很好的效果，建議大家最好不要使用剛玉類砂輪，因?yàn)檫@種工具在韌性、硬度和耐用度方面都不及金剛石砂輪。

2、硬質(zhì)合金用金鋼石砂輪磨。金鋼石砂輪有不同的顆粒度，就是常稱目數(shù)，如200目，240目等等。對于不同目數(shù)磨出來的光潔度不同。另：金鋼石砂輪有樹脂結(jié)合劑的、金屬結(jié)合劑的、陶瓷結(jié)合劑的。

3、磨硬質(zhì)合金要用綠碳化硅砂輪，它的顏色呈綠色，導(dǎo)熱性好，微觀下砂輪顆粒銳利，自銳性好（也就是俗話說的磨損快）。

4、所以，能用金剛石砂輪修磨硬質(zhì)合金鉆頭是Z好的選擇。 砂輪：砂輪又稱固結(jié)磨具，是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀（多數(shù)為圓形，ZY有通孔），并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。

什么砂輪的硬度較高主要用于磨削硬質(zhì)合金車刀?

1、剛玉砂輪：適用于磨削硬質(zhì)合金、陶瓷等材料。對于不同的車刀材料，可以選擇相應(yīng)的磨刀材料進(jìn)行刃磨。

2、通用磨合金車刀：用綠碳化硅60-80砂輪；綠碳化硅60-80砂輪的硬度高于氧化鋁砂輪（HV2800以上）。脆而鋒利，具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。適用于硬質(zhì)合金的磨削。常用黑色和綠色碳化硅砂輪。

3、樹脂金剛石砂輪。中科磨硬質(zhì)合金用樹脂金剛石砂輪具有可以進(jìn)行仿形定制、技術(shù)先進(jìn)、制造周期短、供貨快等特點(diǎn)。 碳氮化鈦基硬質(zhì)合金砂輪。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金砂輪。 TiC基硬質(zhì)合金砂輪。

4、氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落）。適于刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。碳化硅砂輪。

5、基本上就是 金剛石砂輪 按結(jié)合劑和方式不同分為。