大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金項目加工的問題，于是小編就整理了4個相關介紹硬質合金項目加工的解答，讓我們一起看看吧。

硬質合金加工螺紋方法？

　　在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋?！　≡谟操|合金上加工螺紋，如果精度要求高，孔小的話，可用電火花成型機床加工，現在有帶C軸的電火花，不要做工裝夾具，可打出任意螺距的螺紋，只要加工好螺紋電極就是了。 需要精度更高的話，就只能用內螺紋磨床加工了，可磨加工出不同規(guī)格的螺紋，且效率比電脈沖高，尺寸也好控制。　　螺紋滾壓的優(yōu)點是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易于實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。

線切割怎樣加工硬質合金？

答：你這個問題太模糊了.試著回答一下吧.

線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細金屬電極絲作負電極，以工件作正電極對工件進行脈沖火花放電，局部瞬時溫度可達萬度，蝕除金屬、切割成型,工件必需是導體,硬質合金也在導體范圍內,所以也可以加工.

根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機床，其電極絲（鉬絲）作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，就是我們常說的線切割；另一類是低速走絲電火花線切割機床，其電極絲（銅絲）作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，俗稱慢走絲線切割。

硬質合金慢走絲出來效果最好。

硬質合金上加工螺紋孔？

在硬質合金上加工螺紋，如果精度要求不高，可以用模壓方法生產，同樣需考慮收縮系數，但技術要求相當高，且成型困難。

在硬質合金上加工螺紋，如果精度要求高，孔小的話，可用電火花成型機床加工，現在有帶C軸的電火花，不要做工裝夾具，可打出任意螺距的螺紋，只要加工好螺紋電極就是了。需要精度更高的話，就只能用內螺紋磨床加工了，可磨加工出不同規(guī)格的螺紋，且效率比電脈沖高，尺寸也好控制。具體加工可詳細聯(lián)系本人。

硬質合金刀片加工步驟？

S1、原材料預處理，將原材料進行清洗，將表面的附著污染物剔除，之后再利用酸洗，剔除表面的氧化物；

S2、球磨，將經過預處理后的原材料放入球磨罐，利用介質阻擋放電等離子體(DBDP)輔助高能球磨法制備納米復合粉體；

S3、模壓成型，將粉末狀納米復合材料裝入硬質合金模具中，以單向模壓成型的方法將DBDP球磨后的納米復合粉體在加壓速率為1-1.8mm/min,最大壓制壓力為35kN(160MPa),壓力保持時間為5-10min的條件下壓制成長方體狀生坯；

S4、真空壓制生坯，將長方體狀的生坯放入真空/壓力燒結爐中，在真空或低壓中碳化燒結成硬質合金塊體；

S5、磨削成刀，應先經過打磨，去除表面層，然后在金剛石磨盤上磨制，最后再使用金剛石研磨膏進行拋光處理，使四個長面都成鏡面。

到此，以上就是小編對于硬質合金項目加工的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金項目加工的4點解答對大家有用。