大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金堆焊條的問題，于是小編就整理了4個相關介紹硬質合金堆焊條的解答，讓我們一起看看吧。

什么叫合金焊材？

合金焊材是指以硬質合金為主成分，利用各種堆焊技術，以提高工件表面抗磨、抗蝕性為目的堆焊條。有帶藥皮的，也有裸露的硬質合金焊條。適用于易磨損件堆焊，如礦山鏟斗齒、制磚模具等，壽命可比工具鋼模具提高若千倍。耐磨性隨硬質合金在堆焊中稀釋而降低。

是用來焊接金屬材料的合金。焊合金的熔點應該低于被焊合金（最好低100℃左右），熔化后的流動性要大，以便均勻地流到焊接面上。機械性能、抗腐蝕性能及色澤應與被焊合金相似。

硬質合金可不可以用銀焊條施焊？

硬質合金可以用銀焊條施焊，銀焊絲較之一般的錫黃銅或者鐵黃銅的流動性要強一些，造價也高一些，強度級別上較之一般的銅焊條要高一些，個人建議選用替代銀焊條的銅基上調，比如WEWELDING 46焊條（簡稱威歐丁46焊條），如果是結構類的產(chǎn)品強度上比銀要高一些，如果是要實現(xiàn)高滲透性，那么還是銀基的要理想一些，單純從強度級別上來說，是趕不上WEWELDING 46銅基焊條。

耐磨合金焊條能堆焊多厚？

10毫米。

耐磨焊絲是堆焊耐磨層的專用焊材，分為手工堆焊與自動堆焊，影響堆焊厚度的因素主要有焊絲選型與基材，基材如果是高鉻、高錳、高碳、硬質合金類的一般是不推薦堆焊，也就是說不討論堆焊厚度，下面就選型來區(qū)分耐磨焊絲堆焊厚度：

        耐磨焊絲可以多層堆焊，采用純CO2氣保護堆焊，一種低硬度無裂紋多層堆焊焊絲，堆焊厚度為30mm以上。

        耐磨焊絲可以多層堆焊，但堆焊厚度不要高于10mm以上，易產(chǎn)生大裂紋，當然可以采用氬弧焊堆焊，這樣堆焊后成形好，可以解決很多要求高硬度無裂紋的問題。

焊接鋁合金用什么焊條？

這個問題我答下，首先大家都知道焊接鋁合金常規(guī)的有氣焊和氬弧焊兩種。

氬弧焊常見的鋁合金可以通過ER4043鋁硅焊絲焊接，比如鑄造鋁，軟鋁純鋁。

如果是比較硬度高的可以采用ER5183強度，硬度高一些的鋁合金焊絲。3、鋁型材，鋁管類可以用5356的鋁鎂合金焊絲焊接。二、釬焊，有分為超低溫，低溫，和高溫釬焊

超低溫釬焊，熔點在179-250度之間，這種是軟釬焊的一種。常用的場合：比較適合超薄鋁合金，或者鋁毛細件或者鋁線，廣泛應用于一些電子，電器，及工業(yè)精密零部件。

低溫火焰焊接，熔點在385-430度之間，這個依然是軟釬焊的一種。焊接方法：拿常采用的低溫385-430度之間的其中一種焊料53的實心低溫鋁焊料，配合根部專用不銹鋼小刷子焊接的這種低溫焊絲它的焊接原理也是和上面說的179度的焊接方法類似，只是不需要助焊劑，并且需要輔助不銹鋼小刷子焊接，是需要將母體加熱到一定溫度以后，用焊絲劃母體，完全靠母體熱傳導熔化焊絲薄薄一層的焊層，然后用刷子刷試一下劃上去的焊層，然后在刷試打底的基礎上，添加第二遍焊絲成型，這個時候可以體現(xiàn)出來焊絲的流動。

常運用場合：修造廠，工藝品行業(yè)，異性鑄件等等。3、硬釬焊，火焰焊接，熔點在580-620。焊接方法：拿常用的ER4047來說，配合鋁硅焊粉來焊接的。用火焰將母體加熱到足夠高的溫度，這個溫度達到580-620度，已經(jīng)接近鋁的熔點溫度，然后用焊絲沾焊粉涂于焊接部位，加熱母體，待粉成水狀下焊絲，角度壓低一些，貼住母體，這樣成型后強度是比較高的。常運用場合：薄件的鋁型材，管料，制冷行業(yè)常采用。

希望對你有所幫助，謝謝！

到此，以上就是小編對于硬質合金堆焊條的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金堆焊條的4點解答對大家有用。