大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金涂層車刀的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金涂層車刀的解答，讓我們一起看看吧。

數(shù)控刀具的涂層有什么顏色的？

有蘭灰色、紫色、亞黑、灰黑、銀亮、黑彩、金黃、黑色、藍(lán)色涂層，要是通過顏色來區(qū)分的，還不大好判斷，因?yàn)楝F(xiàn)在很多是涂幾層，有好幾種。 常用的涂層材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金剛石及復(fù)合涂層八大類數(shù)十個(gè)品種。根據(jù)化學(xué)鍵的特征，可將這些涂層材料分成金屬鍵型、共價(jià)鍵型和離子鍵型。

ZrCN復(fù)合 蘭灰 2500 1-4 0.3 550 通用性強(qiáng) TiN單層 金黃 2300 1-4 0.4 500 高性價(jià)比涂層；TiAlN復(fù)合 紫色 3200 1-4 0.5 800 通用性強(qiáng) AlTiN復(fù)合 黑 3400 1-4 0.5 900 高速、高硬度加工；TiAlCrN 亞黑 3500 1-4 0.6 1000 特殊加工領(lǐng)域；TiCN漸層 灰黑 3000 1-4 0.4 400 高韌性通用涂層。涂層刀具有四種：涂層高速鋼刀具，涂層硬質(zhì)合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料（金剛石或立方氮化硼）刀片上的涂層刀具。

但以前兩種涂層刀具使用最多。

在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料，目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度，可減少刀片的崩刃及破損，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。擴(kuò)展資料涂層刀具的使用效果除與涂層方法及設(shè)備、涂層工藝和涂層材料有關(guān)外，還有以下情況應(yīng)加以注意：

一、涂前刀具的表面質(zhì)量 。

被涂刀具表面應(yīng)是光亮的磨光面，刀具各工作表面上不得有銹斑、磨糊、氧化、崩刃等缺陷，要求刃口上無毛刺。

前、后刀面上的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra

平端面用什么車刀？

平端面一般使用硬質(zhì)合金車刀和PVD涂層車刀。
因?yàn)槠蕉嗣娴那邢鬏^為簡(jiǎn)單，且要求表面質(zhì)量較高，所以需要使用硬質(zhì)合金車刀，它的硬度高、磨損低、耐熱性好，能夠有效提高加工效率、降低成本，同時(shí)能夠保證加工表面的光潔度和精度。
另外，為了進(jìn)一步提高平面銑削的有效性和質(zhì)量，使用PVD涂層車刀也是不錯(cuò)的選擇，它具有良好的切削性能和切削耐磨性，可有效地延長(zhǎng)車刀的使用壽命，降低更換次數(shù)，提高生產(chǎn)效率和加工精度。

硬質(zhì)合金車刀多少錢？

　　表面質(zhì)量好,毛坯直徑50MM的?？梢源虬税俎D(zhuǎn)左右。 精車時(shí)1200r/min。　　硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料?！　∮操|(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度?！　∮操|(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬等。

用涂層刀具加工鋁、石墨，是否易發(fā)生粘刀？

就如樓上說的，需要看什么涂層。

TIN涂層摩擦系數(shù)較低，有時(shí)加工鋁件還是可以，目前一些高速鋼刀具就是TIN涂層加工鋁件； 一般硬質(zhì)合金刀具都是推薦YG類的純鎢鈷類細(xì)顆粒刀具，這種刀具一般加工鋁件不容易粘刀， 而且在加工石墨時(shí)，硬質(zhì)合金中的C元素不容易析出，保證刀具壽命； 我個(gè)人還是不推薦使用市面上大部分的涂層刀具加工鋁件等有色金屬， 除一少部分涂層刀具外；如肯納的KC5410.它是TIB涂層，摩擦系數(shù)低，適合加工鋁件

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金涂層車刀的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金涂層車刀的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。