大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金燒結(jié)穩(wěn)定的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金燒結(jié)穩(wěn)定的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金燒結(jié)時(shí)燒到多少度？

硬質(zhì)合金的硬度高,能耐高溫,有很好的紅硬性,能燒到1000℃左右的高溫

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性

硬質(zhì)合金刀具需要高溫?zé)Y(jié)嗎？

800-1000℃。硬質(zhì)合金是用高耐磨性和高耐熱性的WC（碳化鎢）、TiC（碳化鈦）和Co（鈷）的粉末經(jīng)高壓成形后再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)而制成的，其中Co起粘結(jié)作用，硬質(zhì)合金的硬度為HRA89～94（約相當(dāng)于HRC74～82），有很高的紅硬溫度。

在800～1000℃的高溫下仍能保持切削所需的硬度，硬質(zhì)合金刀具切削一般鋼件的切削速度可達(dá)100～300m/min，可用這種刀具進(jìn)行高速切削，其缺點(diǎn)是韌性較差，較脆，不耐沖擊，硬質(zhì)合金一般制成各種形狀的刀片，焊接或夾固在刀體上使用

高溫?zé)Y(jié)作用？

用于硬質(zhì)合金、鎢、鉬、高溫陶瓷、高溫合金、碳材料等的高溫?zé)Y(jié)和高溫?zé)崽幚?。高溫度可達(dá)2400℃，且可在高溫下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作；爐體密封性好，全密封結(jié)構(gòu)，帶真空抽氣系統(tǒng)和氬氣置換系統(tǒng)，保護(hù)了爐體內(nèi)氣體的純度；安全性高，采用雙層不銹鋼爐殼，夾層通水冷卻，爐外殼溫度低于50℃。

高溫?zé)Y(jié)爐是在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。

　　一、主要原理及用途

　　高溫?zé)Y(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位

　　對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。

分析WC-Co硬質(zhì)合金可以進(jìn)行液相燒結(jié)的原因，簡(jiǎn)述其燒結(jié)過程？

(1) 液態(tài)Co對(duì)WC完全浸潤(rùn)。在1500℃和氫氣氛下，液態(tài)Co與WC的潤(rùn)濕角為0??，即完全浸潤(rùn)。 (2)WC在Co部分溶解。W-Co-C三元相圖的WC-Co縱截面(WC含C質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.1％）。Co基固溶體中WC的溶解度隨溫度提高而增大，在1340℃時(shí)達(dá)到最大值。在硬質(zhì)合金中WC是過量的，所以在溫度超過1340℃后會(huì)出現(xiàn)液相，并且隨溫度的升高，WC在液相中的溶解度增加。 (3) 燒結(jié)溫度(1350-1480℃）下有液相Co存在，而液相Co在WC中不溶解，使得在保溫階段液相始終存在。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金燒結(jié)穩(wěn)定的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金燒結(jié)穩(wěn)定的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。