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硬質(zhì)合金銑刀作用,硬質(zhì)合金銑刀作用是什么

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀作用的問題,于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑刀作用的解答,讓我們一起看看吧。

鎢鋼銑刀用途?

鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,僅次于鉆石。

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鎢鋼銑刀有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性。主要用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

鎢鋼銑刀的用途如下:

1、鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削工序時(shí),工件可順著或相對(duì)刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給,這會(huì)影響到切削的起始和完成特性。鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑(也稱為同向銑削)時(shí),工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。切屑厚度從一開始就會(huì)逐漸減少,直至在進(jìn)行周邊銑時(shí)切口的末端為零而止;

2、在進(jìn)行逆銑(也稱為反向銑削)時(shí),工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零,然后隨著切削過(guò)程逐漸增加。鎢鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時(shí),鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削,這會(huì)產(chǎn)生很高的切削力,從而推動(dòng)鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離。

3、鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后,通常會(huì)與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸,同時(shí)在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺(tái)上舉起。鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑時(shí),鎢鋼銑刀刀片從最大切屑厚度處開始切削。此舉可通過(guò)降低熱量和減弱加工淬硬趨勢(shì)來(lái)蓮避免拋光效果。

4、應(yīng)用最大切屑厚度非常有利,并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀,以使鎢鋼銑刀刀片進(jìn)行切削作用。鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削時(shí),斷屑有時(shí)會(huì)粘接或焊接到切削刃上,并且會(huì)聚集到下一刃切削的起始周圍。進(jìn)行逆銑時(shí),斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間,從而會(huì)導(dǎo)致刀片破裂。而進(jìn)行順銑時(shí),同樣的斷屑會(huì)一分為二,從而不會(huì)損壞切削刃。

5、無(wú)論機(jī)床、夾具和工件的要求如何,順銑都是首選方法。由于切削力在保持工件在下的同時(shí)易于推動(dòng)刀片前進(jìn),從而使順銑對(duì)加工過(guò)程具有一定的特殊要求。這就需要機(jī)床通過(guò)消除齒隙來(lái)處理工作臺(tái)進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件中,進(jìn)給量會(huì)無(wú)規(guī)則性增加,從而導(dǎo)致切屑厚度過(guò)大并會(huì)引起崩刃。應(yīng)在此類應(yīng)用場(chǎng)合中選擇逆銑。另外,如果加工余量出現(xiàn)很大變化,此時(shí)選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件,必須要求有合適的夾具,同樣對(duì)于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸。但是對(duì)于振動(dòng)趨勢(shì),切削力方向則更為重要。

鎢鋼銑刀的用途:

鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削工序時(shí),工件可順著或相對(duì)刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給,這會(huì)影響到切削的起始和完成特性。

資料擴(kuò)展

1、鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑(也稱為同向銑削)時(shí),工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。切屑厚度從一開始就會(huì)逐漸減少,直至在進(jìn)行周邊銑時(shí)切口的末端為零而止;在進(jìn)行逆銑(也稱為反向銑削)時(shí),工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零,然后隨著切削過(guò)程逐漸增加。

2、鎢鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時(shí),鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削,這會(huì)產(chǎn)生很高的切削力,從而推動(dòng)鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離。鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后,通常會(huì)與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸,同時(shí)在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺(tái)上舉起。

3、鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑時(shí),鎢鋼銑刀刀片從最大切屑厚度處開始切削。此舉可通過(guò)降低熱量和減弱加工淬硬趨勢(shì)來(lái)蓮避免拋光效果。應(yīng)用最大切屑厚度非常有利,并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀,以使鎢鋼銑刀刀片進(jìn)行切削作用。

4、鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削時(shí),斷屑有時(shí)會(huì)粘接或焊接到切削刃上,并且會(huì)聚集到下一刃切削的起始周圍。進(jìn)行逆銑時(shí),斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間,從而會(huì)導(dǎo)致刀片破裂。而進(jìn)行順銑時(shí),同樣的斷屑會(huì)一分為二,從而不會(huì)損壞切削刃。

5、無(wú)論機(jī)床、夾具和工件的要求如何,順銑都是首選方法。由于切削力在保持工件在下的同時(shí)易于推動(dòng)刀片前進(jìn),從而使順銑對(duì)加工過(guò)程具有一定的特殊要求。這就需要機(jī)床通過(guò)消除齒隙來(lái)處理工作臺(tái)進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件中,進(jìn)給量會(huì)無(wú)規(guī)則性增加,從而導(dǎo)致切屑厚度過(guò)大并會(huì)引起崩刃。應(yīng)在此類應(yīng)用場(chǎng)合中選擇逆銑。另外,如果加工余量出現(xiàn)很大變化,此時(shí)選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件,必須要求有合適的夾具,同樣對(duì)于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸。但是對(duì)于振動(dòng)趨勢(shì),切削力方向則更為重要。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金銑刀作用的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀作用的1點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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