大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金刀具硬度的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金刀具硬度的解答，讓我們一起看看吧。

車刀硬度選擇？

1、車刀的刀頭擔(dān)任切削工作，刀頭在不同溫度具有不同的硬度，以及承受震動(dòng)和沖擊負(fù)荷所具有的強(qiáng)度和硬度，以上性能相互聯(lián)系、相互制約，在具體選用時(shí)，要根據(jù)工件材料的性能和切削要求分析選用，同時(shí)還要結(jié)合車刀材料在價(jià)格、工藝性能方面加以考慮；

2、合理選擇車刀的幾何參數(shù)，可保證零件的加工精度、粗糙度，增大切削用量，減少車刀磨損，提高刀具耐用度，降低成本，提高生產(chǎn)效率

車削冶金零件，根據(jù)硬度選擇刀具材質(zhì)： HRC35以下（包含最高硬度點(diǎn)）的可選擇合金刀具；在HRC≥45 的用立方氮化硼刀片，使CBN刀具能用于加工軟到HRC25的PM零件。

關(guān)鍵的參數(shù)是顆粒的硬度，當(dāng)顆粒的硬度超過HRC50時(shí)，不管宏觀硬度值是多少，CBN刀具是可用的。另如果加工余量大于0.5mm，應(yīng)選擇立方氮化硼整體聚晶刀片。

鎢鉬合金硬度？

單純說硬度的話常見的肯定是鎢鉬合金一類的硬質(zhì)合金，硬度可以達(dá)到hv2000以上。鎢鉬合金的硬度和強(qiáng)度也基本上隨鎢含量的增加而提高 。該合金的較 高室溫硬度值處于鎢含量90%~**之間，其維氏硬度值高達(dá)3530~3860MPa，比純鉬高一倍多。其較 高高溫硬度值處于鎢含量70%~85%之間。當(dāng)鎢含量從0增加到40%時(shí)，加工態(tài)鉬鎢合金的室溫抗拉強(qiáng)度由617MPa提高到900MPa。 常用的鉬鎢合金的名義成分為:Mo一30W、Mo一50W和Mo一85W等。

硬質(zhì)合金車刀用多少轉(zhuǎn)速合適？

　　表面質(zhì)量好,毛坯直徑50MM的?？梢源虬税俎D(zhuǎn)左右。精車時(shí)1200r/min?！　∮操|(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料?！　∮操|(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度?！　∮操|(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬等。

鈷合金硬度有多硬？

鈷合金一般在HRC40左右.

鈷合金是以鈷為基加入其他合金元素形成的合金。常見鈷合金包括鉑鈷合金、釤鈷合金、鋯鈷合金、鎢鈷合金等。非磁性的鈷合金具有很高的強(qiáng)度和優(yōu)異的抗腐蝕性，并已經(jīng)證明具有醫(yī)學(xué)植入的兼容性。

鈷基合金是鈷和鉻、鎢、鐵、鎳組中的一種或幾種制成的合金的總稱。含有一定量鈷的刀具鋼可以顯著地提高鋼的耐磨性和切削性能。

一般在HRC40左右

鈷的主要用途是制造各種合金。鈷合金的硬度很高，一般在HRC40左右.含鎢78-88％，鈷6—15％與碳5—6％的合金稱為超硬合金，在1000℃時(shí)也不會(huì)失去原來的硬度，可用來制造切削工具；由鈷35％，鉻35％、鎢15％，鐵13％與碳2％組成的“鎢鉻鈷合金”，也是用來制造高速切削刀具、鉆頭的硬質(zhì)合金。鈷合金還具有磁性，所謂永久磁鐵，便是由鈷15％，鉻5-9％，鎢1％和碳組成的鈷鋼。有些磁性合金中，鈷的含量甚至高達(dá)49％。另外在一些耐熱、耐酸的合金中，也常用到鈷

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金刀具硬度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金刀具硬度的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。