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硬質(zhì)合金燒結(jié)后,硬質(zhì)合金燒結(jié)后開裂

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金燒結(jié)后的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金燒結(jié)后的解答,讓我們一起看看吧。

真空燒結(jié)爐爐體為什么變形?

碳量分布不均勻

硬質(zhì)合金燒結(jié)后,硬質(zhì)合金燒結(jié)后開裂

通常,硬質(zhì)合金燒結(jié)體的彎曲變形均是發(fā)生在其冷卻凝固階段,在燒結(jié)體冷卻時,它的凝固總是從碳量較低的部位開始。若一個部位的碳量較低則該點首先凝固,凝固時收縮產(chǎn)生的空隙就由其他點給予補(bǔ)充,因此同一燒結(jié)體總是碳量較低的部位突起,而碳量較高的地方凹下。所以真空燒結(jié)爐內(nèi)壓坯碳量分布的不均勻會導(dǎo)致產(chǎn)品的彎曲變形。

溫度分布不均勻

真空燒結(jié)中總存在溫度梯度,真空燒結(jié)爐中的熱傳遞方式主要為輻射和傳導(dǎo),熱傳遞的強(qiáng)弱、快慢以及在產(chǎn)品上形成的溫度梯度,與熱源的遠(yuǎn)近、被加熱產(chǎn)品的大小、形狀和裝舟方法有關(guān)。像鈷加熱熔化后往往向高溫方向流動,即產(chǎn)品溫度高的部分,鈷含量增加,形成鈷分布的梯度發(fā)生產(chǎn)品變形。

壓制密度不均勻

由于壓制方式的限制造成了真空燒結(jié)爐內(nèi)壓坯密度分布不均,在實際收縮過程中密度差的地方收縮更小,而密度大的收縮更大,從而造成產(chǎn)品的變形。

裝舟方式不當(dāng)

硬質(zhì)合金的比重是多少?

硬質(zhì)合金的比重是在不同成分組合下有所不同,一般比重在12-16g/cm3之間。比重的大小與硬質(zhì)合金的成分和燒結(jié)時所采用的工藝有關(guān)。

硬質(zhì)合金是由碳化物、氮化物、鎢、鈷等金屬粉末以及其他輔助成分通過混合、壓制、燒結(jié)而成的材料。硬質(zhì)合金具有高硬度、高耐磨性、高強(qiáng)度和耐腐蝕性等優(yōu)良性能,在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。它的高硬度和高強(qiáng)度主要得益于其中的碳化物和氮化物等化合物。

硬質(zhì)合金成分和工藝的不同,比重也有所差異。其中,鈷系硬質(zhì)合金的比重較高,通常在14.5-15g/cm3左右;而鎢系硬質(zhì)合金比較輕,約12-14g/cm3。這是因為鈷系硬質(zhì)合金中鈷的比重較高,而鎢系硬質(zhì)合金中鎢的比重較輕。

此外,硬質(zhì)合金的比重還會因為燒結(jié)時的壓力、溫度和時間等工藝參數(shù)的不同而有所差異。

延伸內(nèi)容:硬質(zhì)合金作為高性能材料,在機(jī)械制造、切削加工、礦業(yè)和石油工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。隨著科技的不斷進(jìn)步,硬質(zhì)合金的應(yīng)用范圍還在不斷拓寬,例如在醫(yī)療、航空航天和新能源等領(lǐng)域也有著重要用途。此外,為了滿足不同領(lǐng)域的需求,硬質(zhì)合金的研發(fā)和制備工藝也在不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。

硬質(zhì)合金的比重是5.88克每立方厘米,硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。

碳化鎢與硬質(zhì)合金區(qū)別?

鎢合金與硬質(zhì)合金雖然均是過渡金屬鎢的一種合金產(chǎn)品,都可以應(yīng)用于航天航空航海等領(lǐng)域,但由于添加元素、成分配比、生產(chǎn)工藝的不同,二者的性能和用途也存在較大區(qū)別。

一、定義方面

鎢合金,又稱為高比重合金,即是一種以鎢粉為主要原料,以鎳、鐵、銅等元素為輔助材料的合金。鎢含量一般在85%~99%之間。

硬質(zhì)合金,又稱為鎢鋼,即是一種以碳化鎢等難熔金屬碳化物為主要成分,以鈷、鎳、鉬等元素為粘結(jié)劑的合金。粘結(jié)劑含量一般在10%~20%之間。

二、性能方面

高比重合金具有較高的熔點、密度、強(qiáng)度和硬度,較好的塑性、耐熱性、耐腐蝕性、、抗沖擊性、抗氧化性和屏蔽作用等特點。

鎢鋼同樣具有與鎢合金相似的性能,不過其熱硬性和耐磨性優(yōu)勢極為明顯,主要體現(xiàn)在500℃下基本保持不變,在1000℃下仍有很高的硬度。不過,其脆性很大,所以進(jìn)行切削加工。

三、生產(chǎn)工藝方面

鎢合金的制備步驟:1)材料準(zhǔn)備:鎢化合物如鎢酸銨,輔助材料如鎳、鐵、銅等元素或化合物;2)制粉:有噴霧干燥法和機(jī)械合金化法;3)成形:將鎢粉與成形劑混合之后,擠壓注入到成形機(jī)中,則可以制備形狀復(fù)雜的零部件;4)燒結(jié):經(jīng)過燒結(jié)處理后的合金的組織更為均勻,綜合性能更高。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金燒結(jié)后的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金燒結(jié)后的3點解答對大家有用。

  

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