本文目錄一覽：

• 1、軟模和硬膜的區(qū)別是什么?
• 2、求解硬質(zhì)合金模具孔加工的工藝要求及過程
• 3、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金模具的特點(diǎn)是什么
• 4、硬質(zhì)合金都用來做什么呢?
• 5、硬質(zhì)合金模具的介紹
• 6、什么是硬質(zhì)合金沖壓模具

軟模和硬膜的區(qū)別是什么?

1、硬模很少需要修模；但修模費(fèi)用稍貴。改模和壽命。軟膜工序少，相對(duì)便宜和容易，10k-30k件。硬模工序復(fù)雜，改模費(fèi)用貴，可高達(dá)5000k件。

2、做工順序不同：軟模是產(chǎn)品在設(shè)計(jì)初步階段還未定型，結(jié)構(gòu)可能還需要變更的時(shí)候，先做一個(gè)一出一穴的模具。硬模是產(chǎn)品定型了，開始批量生產(chǎn)，一出一穴的軟模無法滿足產(chǎn)能的時(shí)候，再開一出多穴的模具。

3、硬模，即硬質(zhì)模具，這是我們常用的模具。除了模具的壽命區(qū)別較大外，對(duì)產(chǎn)品一般沒有區(qū)別。

4、模具硬度：軟模、硬模 ①軟模：模具鋼材已預(yù)硬，無需淬火處理，但硬度較低，HB在400以下，生產(chǎn)壽命在50萬次以內(nèi)，應(yīng)用較廣。

5、汽車玻璃軟模和硬模的區(qū)別是用途不同軟模件用于電路硬模件用于發(fā)動(dòng)機(jī)等。軟質(zhì)玻璃17料玻璃：按成分可分為鈉鈣玻璃和鉀玻璃。

求解硬質(zhì)合金模具孔加工的工藝要求及過程

1、硬質(zhì)合金模具孔加工的工藝要求：硬質(zhì)合金模具孔加工選擇加工方法：按圖樣要求，選擇電加工工藝方法。選擇電極材料：按加工要求，確定加工方法及加工設(shè)備后，來確定電極的材料。

2、：原材料做噴霧干燥：混合料制備在全密閉環(huán)鏡下采用高純氮?dú)獗Ｗo(hù)，有效的減少制備過程混合料增氧的可能，并能有效保證物料的純度，防止物料的臟化。

3、對(duì)于淬火鋼、硬質(zhì)合金加工孔常用的加工方法是：電火花穿孔，線切割加工孔尺寸到位。直接用電火花穿孔，孔的尺寸精度不好控制。所以，要用電火花打穿線孔，然后用線切割把孔的尺寸切到尺寸。

4、具體的工藝分析如下：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ0—Φ5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。

5、硬質(zhì)合金模具采用線材作線電極，省掉了成形工具電極，大大降低了成形工具電極的設(shè)計(jì)和制造費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間及硬質(zhì)合金模具加工周期。能用很細(xì)的電極絲加工微細(xì)異型孔，窄縫和復(fù)雜形狀的工件。

6、在硬質(zhì)合金上加工螺紋，如果精度要求高，孔小的話，可用電火花成型機(jī)床加工，現(xiàn)在有帶C軸的電火花，不要做工裝夾具，可打出任意螺距的螺紋，只要加工好螺紋電極就是了。

硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金模具的特點(diǎn)是什么

1、具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善高速鋼 高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。

2、鋼結(jié)硬質(zhì)合金在淬硬狀態(tài)具有很高的硬度。由于含有大量彌散分布的高硬度硬質(zhì)相，其耐磨性可以與高鈷硬質(zhì)合金接近。與高合金模具鋼相比，具有較高的彈性模量、耐磨性、抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。與硬質(zhì)合金相比，具有較好的韌性。

3、因此，硬質(zhì)合金模與合金鋼模相比具有以下特性：耐磨性高、拋光性好、粘附性小、摩擦系數(shù)小、能量消耗低、抗蝕性能高，這些特性使得硬質(zhì)合金拉絲模具有廣泛的加工適應(yīng)性，成為當(dāng)今應(yīng)用最多的拉絲模模具。

4、與硬質(zhì)合金相比，具有較好的韌性。具有良好的自潤滑性、較低的摩擦系數(shù)、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。其基本特點(diǎn)主要有如下：鋼結(jié)硬質(zhì)合金的硬質(zhì)相(WC或碳化鈦)一般占合金總質(zhì)量的30%-50%，其余部分為鋼基體。

5、硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

硬質(zhì)合金都用來做什么呢?

1、硬質(zhì)合金通常用于制造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。首先，硬質(zhì)合金具有極高的硬和耐磨性。常溫下，它的硬度可以達(dá)到69到81HRC，耐磨性表現(xiàn)也相當(dāng)不錯(cuò)。

2、硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

3、鎢鈷類硬質(zhì)合金 牌號(hào)由YG和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。鎢鈷硬質(zhì)合金，可用來切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，亦可用做拉伸模、冷沖模、噴嘴、軋輥、頂錘、量具、刃具等耐磨工具和礦山工具。

4、YG硬質(zhì)合金耐撞擊不耐高溫，加工生鐵。YT硬質(zhì)合金不耐撞擊耐高溫，加工鋼材，鋁等。YW硬質(zhì)合金耐高溫，耐磨，加工硬度高的鋼，不銹鋼等。

硬質(zhì)合金模具的介紹

所謂硬質(zhì)合金沖壓模具就是用硬質(zhì)合金材料制作的模具：YG20 適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。

硬質(zhì)合金模具根據(jù)用途可分為四類：第一類為硬質(zhì)合金拉絲模具，這類模具占硬質(zhì)合金模具的絕大部分。

鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到82~95HRA之間，鎢鋼的產(chǎn)品，具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。

硬質(zhì)合金模具采用線材作線電極，省掉了成形工具電極，大大降低了成形工具電極的設(shè)計(jì)和制造費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間及硬質(zhì)合金模具加工周期。能用很細(xì)的電極絲加工微細(xì)異型孔，窄縫和復(fù)雜形狀的工件。

什么是硬質(zhì)合金沖壓模具

1、用作模具的硬質(zhì)合金是 鎢鈷類 ，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用 含鈷量較低 的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具，可選用 含鈷量較高 的硬質(zhì)合金。

2、制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。

3、沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。

4、沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。

5、按模具使用材料，可分鋼制沖模、鋼板模、硬質(zhì)合金沖模及低熔點(diǎn)合金沖模、鋅基合金沖模、橡膠沖模等。按生產(chǎn)適應(yīng)性，可分為通用沖模、組合沖模、專用沖模等。按機(jī)械化程度，可分為手工操作沖模、半自動(dòng)沖模及自動(dòng)沖模...等。