大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金檢測教學(xué)的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金檢測教學(xué)的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金磨削方法？

在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。

　　在硬質(zhì)合金上加工螺紋，如果精度要求高，孔小的話，可用電火花成型機床加工，現(xiàn)在有帶C軸的電火花，不要做工裝夾具，可打出任意螺距的螺紋，只要加工好螺紋電極就是了。

需要精度更高的話，就只能用內(nèi)螺紋磨床加工了，可磨加工出不同規(guī)格的螺紋，且效率比電脈沖高，尺寸也好控制。

　　螺紋滾壓的優(yōu)點是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。

一般硬質(zhì)合金收縮系數(shù)怎么算？

硬質(zhì)合金的收縮系數(shù)計算方法主要涉及到兩個關(guān)鍵參數(shù)：進貨體積和出貨體積。它定義為收縮系數(shù)=（進貨體積-出貨體積）/進貨體積。
這種計算方法涵蓋了從原料粉末到最終產(chǎn)品的整個壓制成型過程。通過測量原料粉末和最終產(chǎn)品的體積變化，可以得出收縮系數(shù)的具體數(shù)值。
請注意，硬質(zhì)合金的收縮系數(shù)可能因不同的制備方法和具體條件而異，因此上述公式只是一般情況下的參考。如果您需要更精確的數(shù)值，建議進行具體的實驗測量。

合金模具拋光技巧？

硬質(zhì)合金模具要拋光好，要用金剛石拋光膏進行拋光，其它的拋光膏是拋不動的。開始先用比較粗一些的拋光膏（W7~W5）進行拋光，把粗的紋路拋掉后，再更換細的拋光膏進行鏡面的拋光，直到達到鏡面的效果。

模具如果是圓形的，可以夾在車床上進行拋光。模具如果是異形的，可以使用超聲波拋光機進行拋光。拋光使用的拋光頭可以是木片，也可以是竹片。給拋光片涂上金剛石拋光膏進行拋光。如果更換細的拋光膏時，最好能更換新的木片或者竹片進行拋光。

免得拋光膏粗細混在一起，影響拋光的效果。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金檢測教學(xué)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金檢測教學(xué)的3點解答對大家有用。