大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金p20的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金p20的解答，讓我們一起看看吧。

p20鉆孔用什么鉆頭？

采用硬質(zhì)合金刀具.

p20就要用于塑膠模具鋼,一般分p20加ni(加入1.0%的鎳,增加材質(zhì)的均勻性和耐腐性),p20加s(加入硫,使得材質(zhì)更加容易加工,適于大批量生產(chǎn)).P20不是很硬.用高速鋼鉆頭可以加工.如果要求加工光潔度..建議采用硬質(zhì)合金刀具.

P20的硬度是多少呢？

國內(nèi)所指的P20一般硬度是27-32HRC之間，P20H硬度在33-37HRC之間。

P20是一種預(yù)硬化塑料模具鋼的美國牌號。

適用范圍

預(yù)硬塑料模具鋼。在中國廣泛應(yīng)用，適用于大中型精密模具，適用于長期生產(chǎn)高質(zhì)塑料模具，用于大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。

加硬處理

為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

交貨狀：鋼材以退火、熱軋狀態(tài)交貨。

出廠硬度：預(yù)硬29~33HRC

p20材料可以做高頻嗎？

不可以。p20材料在鋼材出廠前均經(jīng)過預(yù)硬處理，都不再宜于高頻淬火處理。p20材料高頻淬火容易爆裂，只能進(jìn)行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。

p20材料是熱作模具鋼，是引進(jìn)美國的 p20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此材料具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。

p20可以直接淬火嗎？

p20鋼是一種優(yōu)質(zhì)的淬硬性合金鋼，主要用于制造大型、高強(qiáng)度和高精度的機(jī)械零件。淬火是熱處理過程中的一種常見工藝，主要用于提高鋼材的硬度和耐磨性。然而，p20鋼直接淬火可能不是最佳選擇，因?yàn)檫@可能導(dǎo)致以下問題：

1. 變形：淬火過程中，鋼的內(nèi)部溫度迅速升高，而外部溫度相對較低。這種溫差會(huì)導(dǎo)致鋼在冷卻過程中產(chǎn)生收縮，導(dǎo)致變形或開裂。對于p20鋼這種高強(qiáng)度鋼來說，這種變形可能會(huì)更加明顯。

2. 淬透性：p20鋼的淬透性較低，這意味著在較厚的零件中，鋼的內(nèi)部硬度可能不足。為了獲得理想的硬度分布，p20鋼在淬火前可能需要進(jìn)行預(yù)先熱處理，如球化退火或正火。

3. 回火脆性：淬火后的鋼在回火過程中可能出現(xiàn)回火脆性，即在一定的溫度范圍內(nèi)，鋼的硬度和韌性會(huì)降低。為了避免這種問題，p20鋼可能需要在較低的溫度下進(jìn)行回火。

因此，建議在對p20鋼進(jìn)行淬火前，先對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)先熱處理，如球化退火、正火或其他方法，以改善其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和淬透性，從而提高淬火后的性能。

不可以。

p20材料在鋼材出廠前均經(jīng)過預(yù)硬處理，都不再宜于高頻淬火處理。p20材料高頻淬火容易爆裂，只能進(jìn)行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。

p20材料是熱作模具鋼，是引進(jìn)美國的 p20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此材料具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金p20的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金p20的4點(diǎn)解答對大家有用。