女人被弄到高潮的免费视频app,日日夜夜狠狠久久精品伊人网,秋霞影音先锋一区二区,精品国产综合区久久久久久小说

?

當(dāng)前位置:首頁> 硬質(zhì)合金 >硬質(zhì)合金銑削參數(shù),硬質(zhì)合金銑削參數(shù)表

硬質(zhì)合金銑削參數(shù),硬質(zhì)合金銑削參數(shù)表

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑削參數(shù)的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑削參數(shù)的解答,讓我們一起看看吧。

鈦合金切削參數(shù)?

參數(shù)為:

硬質(zhì)合金銑削參數(shù),硬質(zhì)合金銑削參數(shù)表

1. 切削速度:一般在30-60米/分鐘之間。

2. 進(jìn)給速度:由于鈦合金的硬度較高,進(jìn)給速度需要控制在5-20毫米/分鐘之間。

3. 切削深度:由于鈦合金易產(chǎn)生熱量,因此切削深度需要控制在2-3毫米。

4. 切削道數(shù):由于鈦合金的熱膨脹系數(shù)較大,因此銑削時需要控制切削道數(shù),一般在2-3條之間。

5. 冷卻液:使用冷卻液可以有效降低鈦合金的加工溫度,從而減少工件變形和刀具磨損。

需要注意的是,不同品牌、不同型號的刀具和機床可能需要不同的銑削參數(shù)。因此,在具體的加工中,需要根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。

鈦合金的切削參數(shù)會受到多個因素的影響,包括具體的鈦合金材料、刀具類型、加工方式和工件要求等。以下是一些常見的鈦合金切削參數(shù)的參考:

1. 切削速度(Cutting Speed):通常以米/分鐘(m/min)或英尺/分鐘(ft/min)為單位。鈦合金的切削速度一般較低,通常在30-60 m/min范圍內(nèi)。切削速度的選擇應(yīng)平衡切削效率和刀具壽命。

2. 進(jìn)給量(Feedrate):進(jìn)給量指的是每刀具轉(zhuǎn)一圈所進(jìn)給的距離,通常以毫米/轉(zhuǎn)(mm/rev)或英尺/轉(zhuǎn)(inch/rev)為單位。鈦合金的進(jìn)給量一般較小,通常在0.05-0.15 mm/rev范圍內(nèi)。較小的進(jìn)給量可以減小切削力,減少工具磨損。

3. 切削深度(Depth of Cut):切削深度是指每次切削操作中切除的材料厚度。鈦合金的切削深度通常較小,通常在0.5-2.0 mm范圍內(nèi)。較小的切削深度可以減少切削力和熱量積累。

4. 冷卻潤滑:由于鈦合金的高熱導(dǎo)性和可能的反應(yīng)性,切削時應(yīng)采用充足的冷卻潤滑劑。這有助于降低切削溫度,減少工具磨損和工件表面的氧化或化學(xué)反應(yīng)。

5. 切削工具選擇:鈦合金切削通常使用硬質(zhì)合金(硬質(zhì)合金刀具或釬焊刀具)、涂層刀具或多刃刀具。選擇適當(dāng)?shù)牡毒卟牧虾屯繉涌梢蕴岣咔邢餍屎凸ぞ邏勖?/p>

重要的是,以上參數(shù)僅為參考,實際切削參數(shù)應(yīng)根據(jù)具體的情況和試驗進(jìn)行調(diào)整。確保切削參數(shù)的合理選擇可以提高切削效率,減少工具磨損和工件變形。在使用鈦合金進(jìn)行切削加工時,建議咨詢專業(yè)人員或參考切削工具制造商的建議。

選擇參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下:

1、變形系數(shù)小。鈦合金切削加工的變形系數(shù)小于或接近于一。

2、切削溫度高。切屑與前刀面的接觸長度應(yīng)集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍內(nèi)。

3、單位面積上的切削力度大。主切削力比切鋼時約小百分之二十,由于切屑與前刀面的接觸長度極短,單位接觸面積上的切削力大大增加,容易造成崩刃。

4、冷硬現(xiàn)象適度。冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重不僅會降低零件的疲勞強度,而且可以加劇刀具磨損能力。

鈦料加工參數(shù)?

鈦合金銑削參數(shù):

(1)鈦合金切削加工的主要特征。鈦合金材料強度高、熱強度高、切削層變形小,冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重,與碳化鈦的親和力強,易產(chǎn)生粘結(jié),導(dǎo)熱性差。

(2)銑刀材料的選擇。銑削鈦合金的常用刀具材料,以高速鋼和硬質(zhì)合金為主,高速鋼宜選用含鉆、含鋁、含釩的高速鋼,銑刀材料常用W12Cr4Mo、W2M09Cr4V4C08、W6M05C,r4V2Al等;硬質(zhì)合金應(yīng)選用鎢鉆類(或含有少量其他碳化物)硬質(zhì)合金,常用牌號為YG8。涂層刀片和鎢鈦鉆類硬質(zhì)合金則不宜使用。

(3)銑刀結(jié)構(gòu)及幾何參數(shù)。銑削鈦合金時,宜采用順銑。順銑時,由于刀齒切出時的切屑很薄,不易粘結(jié)在切削刃上。而逆銑時正相反,容易粘屑,當(dāng)?shù)洱X再次切人時,切屑被碰斷,容易造成刀具崩刃。但順銑時,由于鈦合金彈性模量小,造成讓刀現(xiàn)象,因此要求機床和刀具具有較強的剛性。銑削時,刀具與切屑接觸長度小,卷屑不易,要求刀具具有較好的刀齒強度及較大的容屑空間。切屑堵塞會造成刀具劇烈磨損。

銑削鈦合金時銑刀角度的幾何參數(shù)見下表。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金銑削參數(shù)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑削參數(shù)的2點解答對大家有用。

  

相關(guān)推薦