大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金刀片的裂紋測(cè)試的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金刀片的裂紋測(cè)試的解答，讓我們一起看看吧。

你好師父，我想問一下45#圓鋼調(diào)質(zhì)后硬度在20-22度。里孔切削量6-7mm之間，我想知道用什么型號(hào)的刀比較好？

你選用的YT15刀具就可以，鏜內(nèi)孔盡量不要開排屑槽，或者開的淺一些，這樣刀尖的強(qiáng)度能夠好一些。

你開槽時(shí)出現(xiàn)裂紋，可能是在焊接時(shí)，與刀具冷卻的太快有關(guān)。一般在焊接硬質(zhì)合金刀頭時(shí)，最好在焊接后，立即把焊好的刀具埋進(jìn)預(yù)先加熱的石灰里，讓刀具緩慢冷卻為好。另外，在磨刀時(shí)，千萬不能見水，否則硬質(zhì)合金刀頭就容易產(chǎn)生裂紋。

yt5刀片和yt15的刀片有什么區(qū)別？

1、性能特點(diǎn)不同：

YT15是一種鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金，具有高的耐磨性，和高的硬度，一般用于刀具材料。

YT5具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

2、用途不同：

YT5廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)，電機(jī)轉(zhuǎn)子，定子，LED引線框架，EI硅鋼片等所有硬質(zhì)合金塊必須檢查嚴(yán)格和只有那些沒有任何傷害，如孔隙，氣泡，裂縫等才可以運(yùn)出。

車內(nèi)螺紋的最佳轉(zhuǎn)速？

車內(nèi)螺紋最佳切削轉(zhuǎn)速在450轉(zhuǎn)就行了。

機(jī)夾式車刀是為了避免焊接車刀因焊接使硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)生裂紋、降低刀具耐用度，使用時(shí)出現(xiàn)脫焊和刀桿只能使用一次等缺點(diǎn)，采用將刀片用機(jī)械夾持的方法固定在刀桿上，刀片用鈍后可更換新刃磨好的刀片的一種車刀。刀片不經(jīng)過高溫焊接，可避免因高溫焊接而引起的刀片硬度下降和產(chǎn)生裂紋等缺陷。故提高刀具壽命，并且刀柄可多次重復(fù)使用。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金刀片的裂紋測(cè)試的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金刀片的裂紋測(cè)試的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。