大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于整體硬質合金銑的問題，于是小編就整理了3個相關介紹整體硬質合金銑的解答，讓我們一起看看吧。

數控加工中心為什么不能用硬質合金刀銑鋁件，而要用專業(yè)的鋁用光刀？

主要是刀具設計的排屑 還有刀具刀刃螺旋的角度

加工鋁合金講究 高進給 大吃深 高轉速

加工時排除的鋁屑很多涉及到了快速排屑

鋁用光刀還是涉及到高進給 提高效率

用加工鋼材的銑刀加工鋁件絕對沒問題

原因如下，

刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。

由于數控機床的主軸轉速及范圍遠遠高于普通機床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對數控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調整方便，數控機床主軸驅動系統(tǒng)的特點介紹。

硬質合金銑刀其實可以銑鋁件，但是為什么會出現(xiàn)一個專業(yè)的鋁用光刀或者你說的平刀，目前的加工鋁合金的刀具材料也就大概三種，高速鋼，硬質合金，PCD金剛石。其實硬質合金的刀具可以說是用的最多的；

1）選用優(yōu)質精料與犀利銑刀；

2）采用“穩(wěn)、慢、精、細”的進刀法；

3）輔之噴涂潤滑油與冷卻液；

4）進行高速飛銑加工；

5）即可達到鏡面效果。 銑刀：銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量，必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數。

用硬質合金立銑刀銑鋁合金平面粗糙度不好，為什么？

一般的硬質合金立銑刀徑向前角為0度,軸向前角為7度,只適合加工鋼件和鑄鐵工件,而鋁合金材質粘度大(塑性大),所以就顯得刀具不鋒利,最好訂做特殊角度的刀具來加工,參考角度為:前角為8--10度,軸向前角為15--18度.當然刀片也要特殊的了.

數控銑床銑鐵考高級工用什么牌子硬質合金銑刀？

如果你是加工側面，在不干涉的前提下，選用直徑大一點，壽命長一點哦； 買我們的銑刀，不要100元的，幫你省錢； 具體什么牌子不重要，重要的是你要選對銑刀的性能或者特性，加工鐵的，硬度不高，買HRC55的加工鋼件的銑刀夠了； 祝你考高級工一次通過！ 有沒有興趣過來學如何磨制銑刀，我公司在張家港。

到此，以上就是小編對于整體硬質合金銑的問題就介紹到這了，希望介紹關于整體硬質合金銑的3點解答對大家有用。