大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金深度報(bào)告的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金深度報(bào)告的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金鉆不銹鋼加工參數(shù)？

硬質(zhì)合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好，因?yàn)?13合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強(qiáng)度(sb=1570MPa)，又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結(jié)性，其組織致密耐磨性好。

鉆切削不銹鋼時(shí)怎樣選擇刀具幾何參數(shù)？

前角g0：不銹鋼的硬度、強(qiáng)度并不高，但其塑性、韌性都較好，熱強(qiáng)性高，切削時(shí)切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強(qiáng)度的前提下，應(yīng)選用較大的前角，這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形，而且可以降低切削力和切削溫度，同時(shí)使硬化層深度減小。

車削各種不銹鋼的前角大致為12°～30°。對馬氏體不銹鋼(如2Cr13)，前角可取較大值；對奧氏體和奧氏體鐵素體不銹鋼，前角應(yīng)取較小值；對未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理或調(diào)質(zhì)后硬度較低的不銹鋼，可取較大前角；直徑較小或薄壁工件，宜采用較大的前角。

高速鋼銑刀取gn=10°～20°，硬質(zhì)合金銑刀取gn=5°～10°；鉸刀一般取g0=8°～12°；絲錐一般取g0=15°～20°(機(jī)用)或g0=20°(手用)。

后角a0：加大后角能減小后刀面與加工表面的摩擦，但會(huì)使切削刃的強(qiáng)度和散熱能力降低。后角的合理值取決于切削厚度，切削厚度小時(shí)，宜選較大后角。

yg813硬質(zhì)合金的性能？

YG813 是一種硬質(zhì)合金，也稱為鎢鈦硬質(zhì)合金（Tungsten Titanium Carbide Alloy）。以下是其常見的性能特點(diǎn)：

1. 高硬度：YG813 硬質(zhì)合金具有很高的硬度。其硬度通常在 90-93 HRA 范圍內(nèi)，接近或超過一般金屬材料的硬度。

2. 耐磨性：由于硬質(zhì)合金中的碳化物顆粒具有高硬度和耐磨性，YG813 硬質(zhì)合金表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能。它可以在高速切削、沖擊和磨損條件下提供長時(shí)間的使用壽命。

3. 高熱穩(wěn)定性：YG813 硬質(zhì)合金具有較高的熱穩(wěn)定性，能夠在高溫條件下保持硬度和耐磨性。這使得它在高溫切削和其他高溫加工應(yīng)用中具有優(yōu)勢。

4. 抗斷裂韌性：雖然硬質(zhì)合金具有高硬度，但它通常相對脆性。然而，YG813 硬質(zhì)合金通過添加適量的鈦元素，可以顯著提高其抗斷裂韌性。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金深度報(bào)告的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金深度報(bào)告的2點(diǎn)解答對大家有用。