大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金閃光焊的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金閃光焊的解答，讓我們一起看看吧。

閃光對焊為什么不讓用了？

材料中含有鉛、鋅、錫、鉍和銻等成分的合金不能用閃光焊；一些有毒金屬，如鈹及鈹合金，沒有嚴格預(yù)防措施，也不能用閃光對焊。直徑大于28mm以上的鋼筋因質(zhì)量難以保證，效果差，不適宜使用閃光對焊。

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》中4.1.8中規(guī)定閃光對焊連續(xù)焊接直徑差不得大于4㎜。閃光對焊時，應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓 器級數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和 無電頂鍛留量；閃光一預(yù)熱閃光焊時的留量包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量、 二次燒化

有誰知道閃光焊接的原理？

閃光焊接是一種利用強烈的光閃光來實現(xiàn)金屬材料的連接的焊接方法。焊接中的電能通過閃光燈或激光產(chǎn)生強光閃爍，導(dǎo)致被焊接材料的表面迅速升溫融化，形成焊點。這種焊接方法適用于高反射性金屬，如銅和鋁。

閃光對焊是否已經(jīng)禁用？

是的，閃光對接焊被禁用的原因是：

一、毛刺較大，產(chǎn)生的毛刺較多較大，需要用到專業(yè)的刀具進行切除，牽扯到后續(xù)工序施工，較為麻煩；

二、電極灼傷，高溫產(chǎn)生馬氏體，滲銅等現(xiàn)象，使金屬表面留下明顯的灼傷痕跡；

三、推凸缺陷，由于焊接面尺寸不一，形成舌狀包邊，緊緊的包裹在鋼材表面，比較難看。

鋼筋閃光對焊的取樣方法和數(shù)量有何規(guī)定？

(1)鋼筋加工單位：同一工作班內(nèi)，同一焊工，同一鋼筋級別規(guī)格，同一焊接參數(shù)，每200個接頭為一驗收批，不足200個接頭時，亦按一批計算。

(2)施工現(xiàn)場：每單位工程的同一焊工，同一鋼筋級別、規(guī)格，同一焊接參數(shù)，每200個接頭為一驗收批，不足200個接頭時亦接一批計算。(3)每一驗收批中取樣一組（3個拉力試件，3個彎曲試件）。(4)取樣方法： 1)試件應(yīng)從每批成品中切?。?2)焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件； 3)模擬試驗結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗應(yīng)從成品中切取試件，取樣數(shù)量和要求與初試時相同。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金閃光焊的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金閃光焊的4點解答對大家有用。